Программа СПРУТКАМ

СПРУТКАМ решает любые задачи по разработке управляющих программ для токарных, фрезерных, токарно-фрезерных станков, многокоординатных обрабатывающих центров, электроэрозионного оборудования, промышленных роботов.

Система отличается простотой использования: пользователь загружает 3D-модель или создает ее во встроенном CAD-редакторе; используя инструменты СПРУТКАМ пишет программу для обработки; готовит управляющую программу для передачи на станок. СПРУТКАМ поддерживает импорт 3D-моделей в разных форматах и уже содержит в себе постпроцессоры для самых популярных станков ЧПУ.

 

Получить демоверсию

 

Приглашаем на курсы обучения работе в СПРУТКАМ.

Узнать подробнее и записаться можно по ссылке.

Области применения СПРУТКАМ

 

Токарная обработка

Токарная обработка

Фрезерная обработка

Фрезерная обработка, в том числе многокоординатная

Многоканальная обработка

Программирование прутковых автоматов

Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка

Лазерная и плазменная резка

Лазерная и плазменная резка

Аддитивное производство

Аддитивное производство

 

    Возможности продукта

  • Расчет траектории инструмента с учетом кинематики станка в режиме реального времени. В отличие от других CAM-систем, программа позволяет визуализировать столкновения и зарезы сразу после расчета траектории инструмента.

  • Оптимизация производства. Сокращение на 70% времени, необходимого для получения готового к использованию G-кода для станков с ЧПУ.

  • Обновление заготовки в реальном времени. Заготовка для последующей операции является результатом всех предыдущих операций. В СПРУТКАМ заготовка всегда обновляется в реальном времени и видна пользователю.

  • Симуляция по G-коду. Пользователям не нужны отдельные приложения для проверки G-кода. "Из коробки" доступны интепретаторы для стоек ЧПУ Fanuc, Heidenhain, Siemens.

Примеры использования

Отрасль промышленности: Атомное машиностроение

Предприятие: Росатом

Задача: Разработка решения для программирования токарного центра DMG CTX 510 V3

 

Описание проблемы: отсутствует как таковая кинематическая модель оборудования, которую еще предстоит сделать. По требованию заказчика необходимо предусмотреть в схеме оборудования варианты блоков крепления инструмента как токарного, так и осевого. Дополнительно в схеме оборудования предусмотреть прямое и обратное положение кулачков. Также предстояло разработать постпроцессор для стойки Sinumerik 840D для указанного оборудования.

 

Что было сделано: выполнен контрольный обмер оборудования с целью верификации исходной 3D модели станка CTX 510V3. Также был выполнен обмер и созданы 3D-модели вспомогательного инструмента. Полученные данные обмеров были загружены в СПРУТКАМ для разработки кинематической модели станка. Предусмотрена опция для изменения ориентации кулачков (прямое и обратное положение). Средствами СПРУТКАМ был разработан постпроцессор для стойки Sinumerik 840D.

Обработка на станке CTX 310V3

Обработка на станке CTX 310V3. Общий вид

Обработка на станке CTX 310V3. Вид детали

Обработка на станке CTX 310V3. Вид детали

Обработка на станке CTX 310V3. Изометрический вид

Обработка на станке CTX 310V3. Изометрический вид

Настройка постпроцессоров Обучение работе с CAM-системой Услуги по внедрению обработки Настройка драйвера станка для системы NX CAM
Оставьте заявку
Наш менеджер свяжется с вами
Оставить заявку