Настройка постпроцессоров
Основная функция постпроцессора – трансляция кодов CAM-системы в код управляющей программы (код ЧПУ). Постпроцессор настраивается для заданной стойки ЧПУ (Siemens, Heidenhein, Fanuc, MACH и т.д.) и учитывает особенности кинематики станка (количество осей, геометрическое расположение рабочей зоны), а также учитывает дополнительные опции стойки ЧПУ (функция контроля координат, опция 3D коррекции, функционал по выполнению измерений на станке и т.д.). Таким образом, постпроцессор является уникальным программным продуктом для каждого станка.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» выполняют настройку и отладку постпроцессоров для CAM-систем (Autodesk/Delcam, Siemens NX CAM и SprutCAM) под любой тип металлообрабатывающих станков: токарные, токарно-фрезерные (включая многоканальные и станки «швейцарского типа»), фрезерные (3-, 4-, 5-осевые), электроэрозионные и другие.
На все постпроцессоры ГК «ПЛМ Урал» предоставляет гарантию с технической поддержкой.
Обучение работе с CAM-системой
CAM-система — комплексный программный продукт для подготовки управляющих программ станков с ЧПУ. Независимо от степени автоматизации системы, пользователь должен уметь настраивать параметры для получения оптимальной траектории движения инструмента.
Обучение эффективной работе в CAM-среде — приоритетное направление деятельности ГК «ПЛМ Урал».
Грамотное обучение позволяет максимально эффективно использовать металлообрабатывающее оборудование в дальнейшем.
Предлагаются базовые и специализированные курсы. Базовые курсы охватывают основы работы в CAM-системе для трехосевой фрезерной обработки, токарной и электроэрозионной обработки. Расширенные курсы включают обучение пятикоординатной позиционной и непрерывной обработке, токарно-фрезерным и многоканальным операциям.
Специалисты компании также оказывают консультационные услуги по работе в CAM-среде.
Услуги по внедрению обработки
При приобретении металлообрабатывающего оборудования для производства конкретных изделий (типовых, групповых или класса деталей) возникает задача подготовки и внедрения технологических процессов на новом оборудовании.
ГК «ПЛМ Урал» предоставляет комплекс услуг по внедрению обработки, включая:
- Разработку проектного технологического процесса механической обработки
- Подготовку проекта обработки в CAM-системе
- Создание специализированного постпроцессора
- Подбор режущего инструмента и режимов резания
- Тестирование станка для определения быстродействия стойки
- Опытное определение режимов высокоэффективной обработки
- Внедрение управляющих программ на станке
Настройка драйвера станка для системы NX CAM / SprutCAM
Драйвер станка (виртуальный контроллер системы управления) — модуль для проверки и имитации обработки по готовому ISO-коду. Позволяет оценить работу станка и надежность управляющей программы.
Термин «драйвер» обычно используется в NX CAM, в SprutCAM применяется понятие «интерпретатор», хотя функционал идентичен.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» настраивают драйверы для различного оборудования (фрезерные, токарные, токарно-фрезерные, многоканальные станки), включая создание 3D-кинематической модели станка и настройку драйвера CSE с учетом геометрических возможностей оборудования и опций стойки ЧПУ.
Техническая поддержка
Техническая поддержка помогает специалистам закреплять и совершенствовать навыки работы с CAM-системой через постоянную консультацию с экспертами ГК «ПЛМ Урал».
Инженеры поддержки отвечают на все вопросы пользователей и помогают преодолевать сложности в работе с программным обеспечением.
