Контроль геометрии на КИМ
Контроль изделий заключается в сопоставлении действительных геометрических параметров изделий со значениями этих параметров, которые определены техническими требованиями к изделию.
Объекты контроля - это исходные материалы, заготовки, детали, сборочные единицы и готовые изделия на разных стадиях изготовления, приемки и испытания.
Специалисты «Диджит Контроль» (входит в ГК «ПЛМ Урал») осуществляют контроль геометрии деталей любых габаритов и конфигураций, а также проводят регулировку для выставления стапельной оснастки.
Контроль изделий с помощью измерительного оборудования позволяет повысить качество производимой продукции, существенно упростить производственный процесс, при этом добиться высокой точности работ.
Области применения
Контроль геометрии изделий активно применяется в авиастроении, судостроении, машиностроении, производстве техники, ювелирной продукции и других отраслях.
Цели применения
Контроль с помощью сканирования (бесконтактный способ) и зондирования (контактный способ) позволяет:
- проверить соответствие изделия CAD-модели;
- выравнивать положение элементов сложных конструкций;
- проводить контроль положения объекта в пространстве;
- осуществить контроль формы;
- проводить контроль в труднодоступных местах;
- обнаружить даже минимальные отклонения геометрии объектов, такие как производственные дефекты или брак;
- повысить точность изготовления отдельных элементов, а также собираемость узлов в соответствие требуемым допускам.
Диапазон измерений манипулятора 8325-7 составляет 2,5 метра, то есть «рука» может описать вокруг себя сферу диаметром 2,5 метра. Диапазон измерений 8540-7 составляет 4 метра. Сканер устанавливается на портативную КИМ, и за счет этого идет его позиционирование в пространстве.
Контроль изделий также осуществляется с помощью стационарной КИМ с подключением контактных и бесконтактных сканирующих систем.
Использование стационарной КИМ позволяет автоматизировать процесс контроля изделий, а также проводить контроль партии деталей, сгруженных на палет или специальную оснастку, одновременно, обеспечивая точность измерений до 0,001 мкм.
Для контроля геометрии крупногабаритных деталей применяется лазерный трекер Leica и оптическая система Metronor.
Выполняемые проекты
Выставка редуктора
Контроль линейных размеров и диаметров между посадочными местами корпуса редуктора для нахождения отклонений от номинальных размеров.
Контроль крупногабаритного изделия
Контроль стойки каркаса мачты на прогиб с помощью высокоточного лазерного трекера Leica AT-960 для выявления отклонения стойки мачты в сравнении с 3D моделью.
Контроль влияния сварочных работ на геометрию корпуса двигателя
Измерения корпусных деталей электродвигателей поездов: текущее состояние и состояние после проведения сварочных ремонтных работ.
Сопутствующие услуги
Реверсивный инжиниринг
Модернизация
Сервисное обслуживание
Обучение
Демонстрация