Параллельное проектирование

Концепция параллельного проектирования подразумевает одновременную совместную работу над изделием максимально возможного количества инженеров, а также привлечение к работе смежников, на максимально ранних этапах работ.

«Все этапы работы над двигателем проходят не последовательно, а как правило, параллельно. В результате общий цикл разработки двигателя сокращается».

Юрий Зеленков, директор по ИТ НПО «Сатурн»*

Существующие подходы к инженерной подготовке производства характеризуются последовательными процессами, когда следующая стадия начинается только после завершения предыдущей, что существенно увеличивает вероятность ошибок и переделок и приводит к увеличению и сроков, и стоимости изделия. Альтернативой является идея параллельного проектирования.

Основные положения концепции

  1. Одновременная работа над изделием максимально возможного количества инженеров.

  2. Привлечение к совместной работе над изделием смежников, на максимально ранних этапах работы.

Основные преимущества концепции

Идеи параллельного проектирования, при их воплощении в жизнь позволяют значительно сократить срок разработки продукции (до 70%) и внесения изменений (65-90%). Что в свою очередь ведет к резкому ускорению выхода на рынок востребованной продукции, снижения затрат и одновременного повышения качества.

Способ реализации концепции

Достижению подобных результатов способствуют два основных приема: интеграция и параллелизм.

  1. Интеграция означает, что специалисты функциональных подразделений, вовлеченных в процессы инженерной подготовки производства, и другие заинтересованные лица должны работать в тесной взаимосвязи. Такая интеграция усилий реально отражается на улучшении качества конечной продукции.

  2. Параллелизм автоматически сокращает сроки разработки продукции и внесения изменений, так как решение задач выполняется параллельно, а не последовательно. При использовании этого подхода к инженерной подготовке производства, многие проблемы, которые могут возникнуть на более поздних стадиях жизненного цикла, выявляются и решаются на ранних стадиях.

Предполагается, что команда должна параллельно решать разнообразные специальные конструкторские задачи, обеспечивающие достижение целей разработки. Каждая подобная задача связана с реализацией определенных жизненно важных конструкторских требований, в свою очередь влияющих на ряд других требований. Именно эти взаимосвязи зачастую упускают из вида при традиционном, последовательном подходе к разработкам новой продукции.

Примеры эффективного использования

*История успеха НПО «Сатурн»

Предлагаемая концепция гарантирует выполнение всей совокупности требований к продукции, что обеспечивает удовлетворение запросов потребителей, соблюдение требований законодательства, оптимальную производственную технологичность продукции.

Концепция параллельного проектирования реализуется за счет соответствующего функционала PDM/CAD/CAM/CAE-систем (TeamcenterNXNX CAM) и организационных мероприятий.