КОМПАС-3Д
КОМПАС-3Д - это российская импортонезависимая система трехмерного проектирования, ставшая стандартом для тысяч предприятий и сотен тысяч профессиональных пользователей.
КОМПАС-3Д позволяет выполнять следующие инженерные расчеты: расчет массо-центровочных характеристик (2Д/3Д), расчет пружин и механических передач (2Д/3Д), динамический анализ поведения механизмов (3Д), экспресс-анализ прочности (3Д), топологическая оптимизация изделия (3Д), геометрическая оптимизация (3Д), анализ течения жидкости и газа (3Д), анализ теплопроводности и естественной конвекции (3Д), расчет размерных цепей (2Д).
Области применения КОМПАС-3Д
Авиамашиностроение
Машиностроение
Металлургия
Промышленное и гражданское строительство
Приборостроение
Судостроение
Вагоностроение
Станкостроение
Возможности продукта
- КОМПАС-3D - полностью импортонезависимая система, в основе которой лежит российское геометрическое ядро C3D и собственные программные технологии. Ядро C3D уже работает под управлением платформы Linux.
- Поддержка двух основных подходов к проектированию изделий — «снизу вверх» и «сверху вниз». Например, для коллективного проектирования нового изделия средней или высокой сложности, большую часть компонентов которого предстоит разработать «с нуля», наиболее оптимальной будет методика «Сверху вниз с предварительной компоновкой». Что позволяет организовать параллельную разработку изделия несколькими исполнителями и сократить времени на внесение изменений в проект.
- Основные виды моделирования в КОМПАС-3D это твердотельное, поверхностное, листовое и объектное моделирование сборочных единиц с использованием готовых типовых отраслевых деталей (крепежа, кабельных каналов, шлангов, металлоконструкций и др.).
- Оформление документации в полном соответствии с правилами ЕСКД или СПДС. Система позволяет осуществлять проверку документов на соответствие стандартам оформления по ЕСКД, а также проверку моделей на технологичность.
Примеры использования
Отрасль промышленности: машиностроение, энергетика
Предприятие: Уральский турбинный завод
Задача: Трехмерное проектирование узлов и сборок теплообменного оборудования в конструкторском отделе.
Описание проблемы: Проектирование теплообменного и вспомогательного оборудования паротурбинных установок велось в двухмерном виде, при этом процесс проектирования длился долго и возникали ошибки, которые обнаруживали себя на заключительных этапах проекта или при изготовлении.
Что было сделано:
- Внедрена система «КОМПАС-3D» от компании АСКОН в конструкторском отделе АО Уральский Турбинный Завод.
- Обучены «КОМПАС-3D» сотрудники конструкторского отдела.
- Чертежи «КОМПАС-3D» хранятся, утверждаются и управляются в единой информационной системе предприятия.
- 3D-модели «КОМПАС-3D» хранятся в сетевом ресурсе предприятия в папочной структуре.
Благодаря внедрению «КОМПАС-3D» значительно сократились сроки проектирования в конструкторском отделе. Появилась возможность устранить максимальное число ошибок на ранних стадиях проектирования. Повысилось качество проектных работ, представление в трехмерном виде узлов теплообменного оборудования позволяет проработать несколько вариантов конструкции, выбрать из них оптимальный. Трехмерные модели используются для проведения прочностных расчетов ответственных узлов. Внедрение «КОМПАС-3D» в конструкторском отделе, по сравнению с зарубежными аналогами, заняло меньшее время за счет присутствующих библиотек и шаблонов по ЕСКД и позволило сэкономить денежные средства за счет меньшей стоимости лицензий и внедрения. Внедрение «КОМПАС-3D» сократило риски использования зарубежного программного обеспечения в связи с текущей геополитической ситуацией
Эжектор пароструйный
Фильтр сетчатый типа ФС
Конденсатор паровой турбины