Любого производителя волнует вопрос снижения себестоимости продукции, повышения ее качества и ускорения сроков вывода изделия на рынок. Решение данных вопросов носит комплексный характер, здесь важна и организационная, и техническая составляющая, важна готовность предприятия к изменениям. Важно помнить, что точечные изменения дадут либо временный, либо незначительный эффект. Чаще всего, для значительного улучшения необходимых показателей следует коренным образом пересмотреть существующие подходы и процессы.
Для решения обозначенных вопросов мы предлагаем использовать современные подходы к инженерной подготовке производства. Максимальный эффект от применения данных подходов будет достигаться при их совместном использовании, в рамках комплексного решения.
Современные подходы к инженерной подготовке производства
Управление жизненным циклом изделия (PLM)
Управление жизненным циклом изделия (PLM) — концепция, направленная на управление всей информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации.
Безбумажный документооборот
Термин «Безбумажный документооборот» означает, что все операции над документами производятся в электронном виде. Подлинность документа обеспечивается с помощью электронно-цифровой подписи.
Системно-ориентированное проектирование
Системная инженерия сосредоточена на следующих задачах, связанных с разработкой изделий: бизнес-анализ, инжиниринг требований, разработка архитектуры, управление конфигурациями, верификация и валидация.
Моделе-ориентированное проектирование
Моделе-ориентированное проектирование – методология, сфокусированная на разработке моделей различной степени детализации на всех стадиях проектирования.
Бесчертежное проектирование
Подход, при котором электронная модель является подлинником и единственным источником информации для изготовления.
Концепция мастер-модели
Концепция мастер-модели заключается в использовании 3D-модели, созданной конструктором в качестве исходных данных, на последующих стадиях жизненного цикла изделия.
Проектирование сверху-вниз
Концепция «Проектирование сверху-вниз» реализует идеи параллельного проектирования применительно к процессу трехмерного моделирования.
Параллельное проектирование
Концепция параллельного проектирования подразумевает одновременную совместную работу над изделием максимально возможного количества инженеров, а также привлечение к работе смежников, на максимально ранних этапах работ.
Проектирование движимое расчетами
Подход, который подразумевает постоянную верификацию/валидацию проектных решений с использованием инструментов инженерного анализа.
Интегрированный менеджмент качества
Суть подхода заключается в перенесении процессов, связанных с управлением качеством, в рамки специализированного программного обеспечения и интеграция его с PLM и другими производственными системами.
Цифровое производство
Производство, завершающая стадия процесса создания изделия. От того, насколько качественно и детально проведена технологическая подготовка, зависит весь производственный процесс и его результат.
