Услуги PLM

Обследование процессов предприятия


Для повышения эффективности работы промышленного предприятия, важно знать «узкие места» и понимать их причины. Только после этого, можно планировать дальнейшие действия, искать методы, способы, инструменты их устранения. ГК «ПЛМ Урал» предлагает услуги в области обследования и существующих бизнес-процессов заказчика и определение вариантов их оптимизации, включающие:

  • Аудит существующих инженерных и производственных процессов.
  • Формирование диаграмм зрелости цифровых процессов предприятия (и сравнение их с со средними или наивысшими показателями по отрасли).
  • Поиск «узких мест», мешающих повышению эффективности инженерных и производственных процессов.
  • Формирование предложений по реинжинирингу инженерных процессов, направленных повышение эффективности работы предприятия.
  • Подбор оптимальных инструментов автоматизации инженерных процессов.
  • Разработка дорожной карты цифровизации.

 

Автоматизация инженерных процессов предприятия

Специалистами ГК «ПЛМ Урал» накоплен огромный опыт автоматизации инженерных процессов предприятий на основе внедрения различных систем автоматизированного проектирования (CAD/CAM/CAE/ECAD/EDA/PDM/QMS/ALM). Наш опыт показывает, что максимальный эффект от автоматизации инженерных процессов достигается за счет комплексного подхода, при котором автоматизируется не один процесс или одна задача и весь цикл проектирования.

Автоматизируемые процессы:

  1. Конструкторская подготовка производства (КПП)

    • Управление проектами и расписанием
    • Работа с требованиями
    • Разработка архитектуры
    • Оценка безопасности
    • Планирование и контроль процессов оценки соответствия (верификации и валидации)
    • Управление нормативно-справочной информацией (НСИ) для КПП
    • Разработка электронного макета
    • Разработка и оформление моделей с помощью 3D аннотаций
    • Разработка чертежей
    • Формирование отчетной документации
    • Управление электронным составом изделия
    • Управление многовариантными составами изделий
    • Разработка и применение параметризованных изделий
    • Разработка гидравлических и пневматических систем
    • Разработка электрических систем
    • Разработка электронных систем
    • Разработка систем управления и встраиваемого ПО
    • Выполнение инженерных расчетов (0D/1D/3D – расчеты)
    • Управление расчетными данными
    • Автоматизированные проверки проектирования
    • Разработка эксплуатационной документации
    • Согласование и утверждение конструкторской документации
    • Управление процессами внесения изменений
    • Учет конструкторской документации
    • Управление результатами испытаний
  2. Технологическая подготовка производства (ТПП)

    • Планирование и контроль процессов технологической подготовки производства
    • Управление нормативно-справочной информацией для ТПП
    • Автоматизированный контроль на технологичность
    • Разработка и управление технологическим составом изделия
    • Разработка межцеховых маршрутов
    • Расчет заготовки
    • Автоматизация разработки технологических процессов
    • Разработка технологических эскизов и 3D моделей межоперационных состояний
    • Выполнение технологических инженерных расчетов
    • Трудовое и материальное нормирование
    • Разработка средств технологического оснащения
    • Разработка у управление данными для ЧПУ
    • Разработка интерактивных технологических руководств
    • Согласование и утверждение технологической документации
    • Управление процессами внесения изменений
    • Учет технологической документации
  3. Подготовка и передача инженерных данных в системы планирования и оперативного управления производством

  4. Интегрированный менеджмент качества

    • APQP
    • Разработка планов контроля
    • DFMEA/PFMEA
    • Управление измерениями
    • Управление несоответствиями
    • Поиск источников несоответствия
  5. Управление взаимодействием с поставщиками

  6. Управление эксплуатацией сервисным обслуживанием и ремонтом

 

Обучение сотрудников

Инженеры ГК «ПЛМ Урал» проводят базовые и специализированные курсы обучения
по работе с программными продуктами Siemens PLM Software, а также разрабатывают курсы обучения под конкретные задачи Заказчика, позволяющие специалистам предприятия в минимальные сроки выйти на самостоятельное решение задач.

 

Перечень учебных курсов:

 

  1. Работа в NX CAD

    • Основы моделирования в NX
    • Особенности работы с большими сборками
    • Проектирование пресс-форм в модуле Mold Wizard
    • Работа с модулями создания трубопроводов и электропроводки
    • PMI. Внесение в модель технических требований с помощью трехмерных аннотаций
    • Оформление чертежей в NX
    • Проектирование изделий из листового металла
    • Создание и управление ассоциативными связями, используя модуль NX/WAVE
  2. Работа в NX CAM

    • Планирование и контроль процессов технологической подготовки производства
    • Управление нормативно-справочной информацией для ТПП
    • Автоматизированный контроль на технологичность
    • Разработка и управление технологическим составом изделия
    • Разработка межцеховых маршрутов
    • Расчет заготовки
    • Автоматизация разработки технологических процессов
    • Разработка технологических эскизов и 3D моделей межоперационных состояний
    • Выполнение технологических инженерных расчетов
    • Трудовое и материальное нормирование
    • Разработка средств технологического оснащения
    • Разработка у управление данными для ЧПУ
    • Разработка интерактивных технологических руководств
    • Согласование и утверждение технологической документации
    • Управление процессами внесения изменений
    • Учет технологической документации
  3. Работа в Solid Edge

    • Базовое моделирование в Solid Edge
    • Синхронное моделирование в Solid Edge
    • Расширенное моделирование в Solid Edge
    • Оформление чертежей в Solid Edge
    • Новые возможности Solid Edge
  4. Работа в Teamcenter

    • Управление данными об изделии в Teamcenter
    • Управление данными об изделии в AWC (Web-приложении Teamcenter)
    • Управление требованиями в Teamcenter
    • Планирование и контроль процессов оценки соответствия (верификации и валидации в Teamcenter)
    • Управление программами, проектами и расписанием в Teamcenter
    • Управление нормативно-справочной информацией в Teamcenter
    • Работа с Capital под управлением Teamcenter
    • Разработка технологических процессов в Teamcenter Manufacturing
    • Разработка отчет под Teamcenter на Birt
    • Администрирование приложений Teamcenter
    • Администрирование AWC
    • Администрирование модели данных
    • Разработка шаблонов бизнес-процессов в модуле «Конструктор процессов»
    • Программирование Java и SOA в Teamcenter
    • Программирование ITK в Teamcenter
    • Использование библиотеки производственных ресурсов MRL
  5. Работа в System Modeling Workbench (Capella)

    • Архитектурное проектирование в System Modeling Workbench
    • Коллективная разработка в System Modeling Workbench
    • Управление данными System Modeling Workbench в Teamcenter
  6. Работа в Capital

    • Функциональное и архитектурное проектирование электрических и электронных систем
    • Разработка электрических жгутов
  7. Работа в Simcenter 3D

    • Simcenter 3D. Основы инженерного анализа
    • Simcenter 3D. Введение в пре/постпроцессор
    • Simcenter 3D. Расширенные возможности пре/постпроцессора
    • Simcenter 3D. Решение задач инженерного анализа
    • Динамический анализ в Simcenter Response Dynamic
    • Моделирование кинематики и динамики твердых тел в Simcenter Motion
  8. Работа в Simcenter Amesim

    • Основы работы в Simcenter Amesim
    • Моделирование гидроприводов
    • Моделирование пневмоприводов
    • Трансмиссионные системы
    • Электрические системы
    • Системы охлаждения и теплообмена
    • Моделирование мобильных машин
    • Ко-симуляция Simcenter Amesim + 3D CAE

 

В дополнение к учебным курсам, мы предлагаем услуги непредвзятого тестирования ваших специалистов на уровень владения необходимыми инструментами автоматизированного проектирования. По результатам тестирования может быть разработана персонализированная программа обучения, ориентированная на пробелы ваших специалистов. Такой подход позволить повысить уровень владения инструментами и общие эффект от их применения. 

 

Разработка методик использования программных продуктов

Любая информационная система — это набор инструментов, автоматизирующих или механизирующих работу человека. Правильная последовательность применения этих инструментов позволит значительно ускорить процессы проектирования. Специалистами ГК «ПЛМ Урал» разрабатываются методики, позволяющих повысить эффективность ваших инженерных процессов. Мы предлагаем вам как готовые методики (либо их адаптацию под вашу специфику), так и разработку уникальных методик под ваши задачи.

Примеры методик:

  • Методика работы с требованиями
  • Методика параллельного проектирования
  • Методика бесчертежного проектирования
  • Разработка и параметризация типовой конструкции, для быстрого получения на ее основе конкретных типоразмеров изделия.
  • Методика работы с многовариантными составами изделия
  • Методика разработки типовых технологических процессов
  • Разработка методики инженерных расчетов
  • Разработка методики обработки деталей на станках с ЧПУ

 

Сопровождение работы специалистов

Внедренный функционал информационных систем требует правильного его использования. Даже, прошедший все необходимые обучения специалист может «плавать» и совершать неверные действия. Для эффективного начала использования внедренных продуктов, предлагается услуга сопровождения, заключающаяся в консультации пользователей специалистами ГК «ПЛМ Урал» как непосредственно на рабочих местах, с очным присутствием, так и через удаленный доступ. Сопровождение поможет вашим специалистам на практике быстро освоить используемые программные продукты и увеличить эффективность своей работы.

 

Доработка стандартного функционала

Специфика работы инженерных предприятий может предполагать доработку стандартного функционала PDM-системы, например, для решения узкоспециализированных задач, или для реализации уникальных бизнес-процессов. Специалисты ГК «ПЛМ Урал» обладают огромным опытом кастомизации продуктов Siemens Digital Industries Software под задачи заказчиков:

  1. Разработка плагинов под Teamcenter

    Плагины – это независимо компилируемый программный модуль, динамически подключаемый к Teamcenter и предназначенный для расширения его возможностей.

    Примеры плагинов под Teamcenter:

    • Плагин «Заказ средств технологического оснащения»
    • Плагин «Учет конструкторско-технологической документации» в соответствии с ГОСТ 2.501
    • Плагин «Управление изменениями» в соответствии ГОСТ 2.503
    • Плагин «Управление служебными записками на отклонения»
    • Плагин «Архив УП для ЧПУ»
    • Плагин «Верификация требований»
    • Плагин «Сбор подписей в основную надпись PDF документов»
  2. Разработка хендлеров для рабочих процессов

    Хендлер – это обработчик для автоматизации выполнения задач рабочего процесса.

    • Хендлер проверки наличия у объектов Teamcenter (документов) требуемых значений атрибутов
    • Хендлер заполнения атрибутов объекта Teamcenter
    • Хендлер направления объектов по нужной ветке рабочего процесса, в зависимости от данных полученных на предыдущих этапах.
    • Хендлер простановки даты применяемости объекта (документа) в статусе
    • Хендлер формирования информационно-удостоверяющего листа
    • Хендлер прикрепления сканированных документов в виде дополнительного дата сета объекта (без предоставления доступа к объекту архивариусу)
  3. Разработка шаблонов рабочих процессов

    Рабочий процесс в Teamcenter – это заранее определенная последовательность выполнения задач. Рабочие процессы в Teamcenter это основной способ автоматизации бизнес-процессов предприятия. Специалисты ГК «ПЛМ Урал» помогут вам формализовать процессы «как есть», описать процессы «как должно быть» и настроить их реализацию в Teamcenter.

  4. Разработка плагинов под Teamcenter

    Возможность взаимодействия между различными информационными системами существенно ускоряет и повышает эффективность инженерных и производственных процессов. Инженеры ГК «ПЛМ Урал» настроят необходимые вам интеграционные взаимодействия между компонентами, входящими в состав PLM-решения и другими информационными системами вашего прдеприятия.

    Примеры интеграций:

    • Интеграция Teamcenter – 1С ERP
    • Интеграция Teamcenter – 1С УПП
    • Интеграция Teamcenter – 1С CRM
    • Интеграция Teamcenter – Omega Production
    • Интеграция Teamcenter – ANSYS
    • Интеграция Teamcenter – ANSYS Medini Analyze
    • Интеграция Teamcenter – ProCAST
    • Интеграция Teamcenter – Компас
    • Интеграция Teamcenter – SolidWorks
    • Интеграция Teamcenter – САПР ТП Вертикаль
    • Интеграция Teamcenter – ЛОЦМАН:PLM
    • Интеграция Teamcenter – IPS (Search)
    • Интеграция System Modeling Workbench – ANSYS Medini Analyze
    • Интеграция System Modeling Workbench – SCADE
    • Интеграция Polarion - SCADE
  5. Разработка отчетов:

    Отчеты в Teamcenter, как правило, это табличное отображение информации, собираемой по заранее определенному алгоритму. Примером отчета может служить известный всем документ спецификация, содержащий состав сборочной единицы, а также дополнительную атрибутивную информацию, такую как масса, формат, примечание и т.д. Инженеры ГК «ПЛМ Урал» предлагают вам как готовые к работе отчеты, так и разработку специфических для вас отчетных документов.

    Примеры отчетов:

    • Спецификация
    • Ведомость спецификаций
    • Технологические карты
    • Ведомость оснастки
    • Ведомость инструментов
    • Лимитно-заборная карта
    • Ведомость элементов
    • Матрица валидации
    • Матрица трассировки требований

Сопровождение работы специалистов

Специалисты ГК «ПЛМ Урал» предлагают свои услуги в области технической поддержки продуктов Siemens Digital Industries Software. В зависимости от ваших потребностей, техническая поддержка может включать в себя следующие услуги:

  1. Ответы на вопросы по использованию функционала продуктов
  2. Решение технических вопросов (не требующих доработок кода со стороны Вендора)
  3. Проведение обучений персонала по использованию функционала 
  4. Доработка стандартного функционала под задачи предприятия
    • Разработка рабочих процессов
    • Написание плагинов под NX
    • Разработка отчетов
    • Интеграция Teamcenter со сторонними продуктами (ERP/MES и др.)
  5. Разработка методик
  6. Сопровождение работы пользователей

 

Получить консультацию