NX CAM

NX CAM от Siemens PLM Software – это комплексное решение для разработки управляющих программ (УП) для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Данное решение помимо постпроцессирования позволяет проводить всестороннюю симуляцию работы узлов станка непосредственно в G-кодах. Вы можете программировать практически любой тип обработки, используя одно программное обеспечение, т.к. NX CAM предоставляет целый комплекс интегрированных возможностей для программирования станков с ЧПУ в единой системе. NX CAM использует согласованные между собой данные различных типов – 3D-модели деталей, оснастки, конструкторскую и технологическую информацию. Благодаря этому система беспрепятственно связывает операции по проектированию и обработке в единое целое.

NX CAM – cовременное решение для программирования станков с ЧПУ

NX CAM объединяет широкую функциональность и автоматизацию процессов программирования.

Система проста в использовании и поддерживает современные методы обработки: высокоскоростную обработку ВСО, плунжерное фрезерование, токарно-фрезерную обработку на многофункциональном оборудовании – револьверные, угловые, поворотные фрезерные, расточные «головы» и пр., с возможностью синхронизации всех этих рабочих органов между собой.

Также система обеспечивает и специализированный функционал – различные виды аддитивной обработки, измерительные операции щупами, программирование промышленных роботов и многое другое.

При этом обеспечивается ассоциативность проекта обработки и конструкторской модели и автоматическое обновление ассоциативной копии в пределах проекта обработки в случае изменения исходной конструкторской модели.

 

NX CAM

Вебинар. 5 сентября в 13.00 (Мск)

Программирование токарно-фрезерных многозадачных станков в NX CAM

Подготовка проекта:

  • Добавление станка и доп. устройств в проект обработки. 
  • Многоканальная обработка и «Менеджер синхронизации». 
  • Симуляция обработки синхронизированных операций в G-кодах.

Регистрация на вебинар

Модули NX CAM

Токарный модуль (NX Turning)

Модуль для программирования токарной обработки (черновой, чистовой, точения канавок, обработка осевых отверстий и т.п.) на токарных и токарно-фрезерных станках. Обеспечивает функции визуализации и проверки траекторий.

Модуль автоматически рассчитывает токарные контуры детали и заготовки, области резания с учетом геометрии инструмента, учитывает текущее состояние заготовки между операциями (ЗвПО). Это позволяет повысить скорость и эффективность создания проектов обработки технологами-программистами.

2.5-осевой фрезерный модуль (NX 2.5 Axis Milling)

Модуль 2.5-осевой обработки. Программирование и создание управляющих программ для 2.5-координатного фрезерования. Включает операции черновой выборки, обработки граней и профилирование. Включает «On-machine Probing». Поддерживается 5-осевое позиционирование (режим «3+2»).

Назначение: обработка призматических деталей. Минимизируйте ручной ввод данных (описание инструментов, границ обработки, режимов резания и пр.) и создавайте оптимизированные для обработки высокоточных деталей операции. Передовые технологии, такие как основанное на объеме фрезерование (объемное фрезерование) и автоматическое распознавание элементов (FBM), могут сократить время программирования до 90%.

3-осевой фрезерный модуль (NX 3 Axis Milling)

Модуль 3-осевой обработки. Программирование контурной фрезерной обработки с постоянной осью инструмента. Назначение: обработка пресс-форм и штампов. Высокоскоростная обработка (ВСО), операции по автоматической доработке оставшегося материала («Rest Milling») и методы сглаживания в чистовых операциях помогут изготовить пресс-формы и штампы и сократить при этом время обработки.

По статистике, стратегии ВСО позволяют сократить время цикла до 60%, увеличивая при этом срок службы инструмента. Автоматизированное фрезерование остаточного материала («Rest Milling») удаляет недоработанный материал после предыдущих операций и исключает «резание воздуха». Специализированные возможности фрезерования для обработки типа «3+2» позволяют эффективно обрабатывать самые сложные по форме поверхности.

5-осевой фрезерный модуль (NX 5 Axis Machining)

Модуль 5-осевой фрезерной обработки для программирования как фрезерных, так и токарно-фрезерных обрабатывающих центров. Для эффективной обработки геометрии сложной формы можно создавать различные 5-осевые оптимально управляемые траектории инструмента. Используя специальные возможности NX CAM, возможно значительно сократить время программирования и создать высокоинтеллектуальные операции резания без опасных столкновений между инструментом, приспособлением, деталью и станком, в том числе за счет использования минимального количество операций и установов.

NX CAM предлагает ряд передовых 5-осевых методов обработки с точным контролем оси инструмента (для обработки, например, закрытых каналов или турбинных лопаток) и автоматическим предотвращением столкновений. 

Модуль обработки моноколес (NX Turbomachinery Milling) 

Модуль обработки моноколес, импеллеров, шнеков и других осесимметричных деталей с лопастями. Позволяет создавать высокоэффективные операции обработки таких изделий автоматически. Поддерживает черновую 5-осевую выборку, чистовую обработку лопатки, чистовую обработку ступицы.

Модуль обработки на основе элементов (NX Feature Based Machining Author)

Модуль обработки на основе элементов (FBM). Специализированный инструментарий по созданию управляющих программ на базе элементов (отверстия, пазы, карманы, элементы пользователя UDF).

Система в автоматическом режиме распознает типовые элементы детали и генерирует траекторию инструмента на основе типовой технологии. Имеется редактор правил обработки, позволяющий настроить типовые операции под конкретное производство. Обеспечивается распознавание типовых элементов как геометрии, созданной в NX, так и импортированной из других CAD-систем.

Электроэрозионный модуль (NX Wire EDM)

Модуль электроэррозионной проволочной обработки (ЭЭО). Ее суть заключается в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности электропроводной заготовки под действием электрических разрядов между заготовкой и электродом-проволокой. ЭЭО относится к электрофизическим методам обработки.

Модуль поддерживает 2-х и 4-х осевую обработку.

Генератор постпроцессоров (NX CAM Interactive Post Builder)

«Генератор постпроцессоров» – графическая среда разработки постпроцессоров для NX CAM.
NX CAM позволяет создавать готовые управляющие программы (УП) для широкого спектра станков и стоек ЧПУ с помощью постпроцессоров, отлаженных непосредственно под Ваше оборудование.

Модуль симуляции по G-кодам (NX NC Simulation)

Модуль 3D-симуляции по G-кодам. Для достоверной симуляции созданных операций в NX CAM возможно использовать специально разработанные (под конкретные постпроцессоры) кинематические модели станков и CSE-драйверы. Они позволяют проводить максимально реалистичную машинную симуляцию непосредственно в G-кодах станка (в том числе и для программ из внешних файлов) с контролем столкновений между деталью, приспособлением, инструментом, узлами станка и контроль выхода осей за предельные значения. Тем самым сокращается время окончательной отладки УП на реальном оборудовании. Есть возможность создания пользовательских моделей станков, оснастки и инструментов.

Модуль программирования измерительных циклов (NX On Machine Probing)

Модуль по программированию измерительных циклов «Renishaw Inspection Plus» в NX. Использование специальных постпроцессоров позволяет реализовать адаптивную обработку. Включен во все технологические пакеты кроме базового пакета «NX CAM Foundation».

Модуль программирования роботов (NX CAM Robotics Programming)

Модуль программирования роботов (операции механической обработки) – комплексный набор инструментов для планирования и симуляции взаимодействия САМ-системы и моделей роботов. «Планирование» позволяет управлять ориентацией оси инструмента, конфигурацией робота и ориентацией манипулятора.

Запрограммируйте роботов для выполнения различных задач по обработке, в том числе таких, как фрезерование, сверление, обрезка, удаление заусенцев, шлифование, полировка и пр. Используя роботов для автоматизации таких задач, можно повысить точность, уменьшить машинное время обработки, а также повысить «гибкость» производства. Решение по обработке роботами позволяет программировать оборудование таких производителей, как KUKA, ABB, FANUC, YASKAWA и пр.

Необходимо отметить, что NX CAM – это не отдельное приложение, а полностью интегрированная в систему NX технология, которая позволяет активно использовать все преимущества гибридного и параметрического моделирования, такие как мастер-модель и технология WAVE. При этом обеспечивается полная ассоциативная связь между обрабатываемой моделью и управляющими программами, что позволяет при изменении модели автоматически пересчитывать управляющие программы.

Вы можете оптимизировать, а также автоматизировать программирование станков с ЧПУ, сократить время цикла изготовления продукции, используя специализированные инструменты NX CAM. Данное программное обеспечение позволяет использовать единое рабочее «поле» для быстрого решения поставленных задач – от 2.5-осевой обработки и изготовления пресс-форм и штампов до одновременного 5-осевого фрезерования в мелко-, средне- и крупносерийном производстве.

Партнер Siemens PLM Software

ГК «ПЛМ Урал» с 2008 года является авторизованным дистрибьютором компании Siemens PLM Software, обладает статусом Smart Expert по направлениям Teamcenter PLM, NX CAD и NX CAM и предлагает следующие решения от Siemens PLM Software, позволяющие полностью реализовать концепцию PLM: NX™, Tecnomatix®, Teamcenter®, Simcenter Amesim™, Solid Edge® и QMS Professional.

 

​​SmartExpert

Оставьте заявку

и наш менеджер свяжется с вами

Оставить заявку