NX CAM

NX CAM от Siemens PLM Software – это комплексное решение для разработки управляющих программ (УП) для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Данное решение помимо постпроцессирования позволяет проводить всестороннюю симуляцию работы узлов станка непосредственно в G-кодах. Вы можете программировать практически любой тип обработки, используя одно программное обеспечение, т.к. NX CAM предоставляет целый комплекс интегрированных возможностей для программирования станков с ЧПУ в единой системе. NX CAM использует согласованные между собой данные различных типов – 3D-модели деталей, оснастки, конструкторскую и технологическую информацию. Благодаря этому система беспрепятственно связывает операции по проектированию и обработке в единое целое.

Необходимо отметить, что NX CAM – это не отдельное приложение, а полностью интегрированная в систему NX технология, которая позволяет пользователю активно использовать все преимущества гибридного и параметрического моделирования, такие как мастер-модель и технология WAVE. При этом обеспечивается полная ассоциативная связь между обрабатываемой моделью и управляющими программами, что позволяет при изменении модели автоматически пересчитывать управляющие программы.

Вы можете оптимизировать, а также автоматизировать программирование станков с ЧПУ, сократить время цикла изготовления продукции, используя специализированные инструменты NX CAM. Данное программное обеспечение позволяет использовать единое рабочее «поле» для быстрого решения поставленных задач – от 2.5-осевой обработки и изготовления пресс-форм и штампов до одновременного 5-осевого фрезерования в мелко-, средне- и крупносерийном производстве.

NX CAM – cовременное решение для программирования станков с ЧПУ

NX CAM объединяет широкую функциональность и автоматизацию процессов программирования. Система проста в использовании и поддерживает современные методы обработки: высокоскоростную обработку ВСО, плунжерное фрезерование, токарно-фрезерную обработку на многофункциональном оборудовании – револьверные, угловые, поворотные фрезерные, расточные «головы» и пр., с возможностью синхронизации всех этих рабочих органов между собой. Также система обеспечивает и специализированный функционал – различные виды аддитивной обработки, измерительные операции щупами, программирование промышленных роботов и многое другое. При этом обеспечивается ассоциативность проекта обработки и конструкторской модели и автоматическое обновление ассоциативной копии в пределах проекта обработки в случае изменения исходной конструкторской модели.

Обработка призматических деталей

Минимизируйте ручной ввод данных (описание инструментов, границ обработки, режимов резания и пр.) и создавайте оптимизированные для обработки высокоточных деталей операции. Передовые технологии, такие как основанное на объеме фрезерование (объемное фрезерование) и автоматическое распознавание элементов (FBM), могут сократить время программирования до 90%. Вы можете синхронизировать, визуализировать и оптимизировать все последовательные операции по обработке одновременно по нескольким каналам. Это актуально для программирования новейших многозадачных станков, способных производить готовые детали за минимальное количество установов, вплоть до единственного.

Обработка пресс-форм и штампов

Высокоскоростная обработка (ВСО), операции по автоматической доработке оставшегося материала (Rest Milling) и методы сглаживания в чистовых операциях помогут Вам изготовить пресс-формы и штампы и сократить при этом время обработки. По статистике, стратегии ВСО позволяют сократить время цикла до 60%, увеличивая при этом срок службы инструмента. Автоматизированное фрезерование остаточного материала (Rest Milling) удаляет недоработанный материал после предыдущих операций и исключает «резание воздуха». Специализированные возможности фрезерования для обработки типа «3+2» позволяют эффективно обрабатывать самые сложные по форме поверхности.

Обработка сложных деталей

Для эффективной обработки сложной геометрии Вы можете создавать различные 5-осевые оптимально управляемые Вами траектории инструмента. Используя специальные возможности NX CAM, возможно значительно сократить время программирования и создать высокоинтеллектуальные операции резания без опасных столкновений между инструментом, приспособлением, деталью и станком, в том числе за счёт использования минимального количество операций и установов. NX CAM предлагает ряд передовых 5-осевых методов обработки с точным контролем оси инструмента и автоматическим предотвращением столкновений. Существует также возможность использования «бочкообразного» инструмента с большим радиусом режущей кромки, что позволяет увеличить зону контакта инструмента с материалом для повышения производительности многоосевой обработки и улучшения качества получаемых поверхностей.

24-25 апреля в Екатеринбурге состоится семинар

«Комплексные решения для программирования станков с ЧПУ»

В программе семинара:

  • Комплексное решение задач по программированию станков с ЧПУ и роботов.
  • Частные решения для многоосевого оборудования.
  • Новые возможности NX CAM, PowerMill, FeatureCAM 2019/2020.
  • Наплавка роботом.
  • Аддитивные технологии.

Подробнее

Постпроцессирование, верификация и машинная симуляция

NX CAM позволяет создавать готовые управляющие программы (УП) для широкого спектра станков и стоек ЧПУ с помощью постпроцессоров, отлаженных непосредственно под Ваше оборудование. Для максимально достоверной симуляции созданных Вами в NX CAM операций возможно использовать специально разработанные (под конкретные постпроцессоры) кинематические модели станков и CSE-драйверы. Они позволяют проводить максимально реалистичную машинную симуляцию непосредственно в G-кодах станка с контролем столкновений между деталью, приспособлением, инструментом и узлами станка. Тем самым сокращается время окончательной отладки УП на реальном оборудовании.

Обработка роботами

Функционал для программирования операций механической обработки промышленными роботами встроен в NX CAM. Туда включен комплексный набор инструментов для планирования и симуляции взаимодействия САМ-системы и моделей роботов. «Планирование» позволяет управлять ориентацией оси инструмента, конфигурацией робота и ориентацией манипулятора. Запрограммируйте роботов для выполнения различных задач по обработке, в том числе таких, как фрезерование, сверление, обрезка, удаление заусенцев, шлифование, полировка и пр. Используя роботов для автоматизации таких задач, Вы можете повысить точность, уменьшить машинное время обработки, а также повысить «гибкость» своего производства. Решение по обработке роботами позволяет программировать оборудование таких производителей, как KUKA, ABB, FANUC, YASKAWA и пр.

Партнер Siemens PLM Software

ГК «ПЛМ Урал» с 2008 года является авторизованным дистрибьютором компании Siemens PLM Software, обладает статусом Smart Expert по направлениям NX™ CAD и Teamcenter® PLM и предлагает следующие решения от Siemens PLM Software, позволяющие полностью реализовать концепцию PLM: NX™, Tecnomatix®, Teamcenter®, Simcenter Amesim™, Solid Edge® и QMS Professional.

 

​​SmartExpert

Оставьте заявку

и наш менеджер свяжется с вами

Оставить заявку