NX CAM Robotics Programming

Автоматизация на основе роботов

Использование роботизированных комплексов повышает продуктивность, поскольку позволяет автоматизировать весь процесс изготовления изделий – от создания заготовки до чистовой обработки.

Роботизированные комплексы обеспечивают большую гибкость и значительно повышают эффективность производства. С NX CAM вы сможете программировать обработку больших деталей на роботизированных комплексах и автоматизировать процессы обработки, которые обычно выполняются вручную. Это позволяет расширить возможности обработки, сократить сроки и повысить качество изделий.

С помощью NX можно также запрограммировать роботов на выполнение подъемно-транспортных операций.

Роботы для механической обработки

Также возможно программирование роботов для выполнения точной механообработки, например обрезка, удаление заусенцев, шлифовка и полировка. Используя робототехнику для автоматизации, вы сможете повысить точность, снизить затраты и повысить гибкость.

Роботы для простых операций (загрузка, размещение)

С помощью NX можно осуществлять автоматизацию производственных операций по изготовлению деталей, используя роботы для выполнения задач типа «взять, положить» для загрузки и выгрузки деталей, слежение за оборудованием и загрузкой инструмента. Это позволяет проводить расширенную автоматическую обработку, которая позволяет максимально увеличить производственные мощности.

Роботы для автоматизации полных производственных ячеек

Вы можете повысить производительность производства, используя автоматизированные рабочие ячейки в цехе. Для этого используйте передовые возможности новейшей робототехники и технологий ЧПУ для автоматизации операций. С помощью NX можно программировать полностью автоматизированные рабочие ячейки для выполнения роботизированного контроля за станком, загрузкой инструмента и обработкой с ЧПУ.

Авиационная промышленность – Роботизированная ячейка для обрезки литников на отливках

В авиационной промышленности большая часть деталей изготавливается из литейных заготовок. Это приводит к тому, что требуется набор дополнительных операций для подготовки заготовки к механообработке.

Традиционно эта процедура выполняется человеком посредством ручного механизированного труда. Применение роботизированной ячейки позволяет увеличить производительность, исключить брак, вывести человека из-под воздействия вредных факторов.

На одном из производств была реализована такая задача. Была создана роботизированная ячейка, в которой есть несколько позиций с вращающимся инструментом и щупом для контроля. В зависимости от удаляемого элемента литниковой системы робот позиционирует деталь относительно нужного инструмента тем самым подвергая ее обработке. Деталь крепится на фланце робота с использованием системы крепления EROWA. Для контроля выполненного процесса применялся измерительный щуп Renishaw. Модель робота – КUКA KR160 R1570 Nano.

Энергетика – Роботизированная ячейка для разборки зданий и сооружений атомных электростанций

Данный проект – экспериментальный, его задача – оценить теоретическую возможность применения тросовой алмазной пилы для разборки отработанных зданий и сооружений атомных станций с использованием роботов.

Атомная промышленность предполагает загрязнение используемых конструкций и материалов, поэтому часто стоит задача исключить присутствие человека при утилизации отработавших свой ресурс частей и компонентов. Робототехника активно применяется в решении данной задачи. Специально для проекта была создана насадка с бесконечным тросом (HILTY DIAMONT WIRE SEW) смонтированная на фланце робота для резки металлических и бетонных конструкций.

В NX CAM произведен расчет траекторий резки с заданным шагом вдоль изделия и нужной ориентаций троса относительно плоскости реза. Допускается автоматическая смена насадок, отличающихся шириной реза и толщиной троса. Для решения задачи использовался робот FАNUC -M-2000iA 2300.

Аддитивное производство – Роботизированная ячейка для выращивания деталей из металлического порошка и проволоки

Аддитивная обработка получила активное развитие в последние несколько лет. Ее смысл заключается в нанесении (выращивании) материала на уже готовое изделие или его создание с нуля. Устройства по нанесению материала могут применяться как на станочном (стационарном) оборудовании, так и на роботе. Но в отличии от первого устройства робот более мобилен и имеет большую зону обработки. Может использоваться для выращивания деталей (тел вращения) из металлического порошка и проволоки. Проект по восстановлению валов машин был успешно реализован с применением робота КUКА KL1000-2, который установлен на рельс, деталь устанавливается в 2-х осевой позиционер. Siemens NX имеет набор операций для аддитивной обработки. В отличие от традиционных механообрабатывающих операций они имеют опции, учитывающие наложение материала.

Новый материал наносился на изношенные части вала, после чего они были обработаны на станке. Новая технология позволила производить ремонт уже готовых изделий, что позволяет экономить на приобретении новых.