Инженеры ГК «ПЛМ-Урал» внедрили постпроцессор для пятиосевого станка UNI.5 800UMT в СПРУТКАМ

Освоены пятикоординатная обработка, циклы сверления 2000 и токарное фрезерование. По словам представителя завода, данное решение значительно повысит гибкость производственного процесса.

Специалисты компаний «ПЛМ Урал» и «Униматик» завершили совместный проект по внедрению постпроцессора в СПРУТКАМ для пятиосевого обрабатывающего центра UNI.5 800UMT с ЧПУ GNC62 на «Заводе компактных электромобилей», работающих под брендом «Автотор». 

Основные характеристики реализации проекта включают внедрение технологии пятикоординатной обработки с функционалом вращения инструмента, адаптацию специальных циклов сверления серии 2000, возможность выполнения токарных работ. Была разработана подробная кинематическая модель станка, предназначенная для точного моделирования процесса обработки. В ходе испытаний изготовлена пробная деталь, подтверждающая правильную работу постпроцессора и всех предусмотренных технологическими процессами операций.

Подробнее о проекте

Инженеры ГК «ПЛМ-Урал» внедрили постпроцессор для пятиосевого станка UNI.5 800UMT в СПРУТКАМ

«Это важный шаг в повышении гибкости производства», — отметил представитель завода.

Внедрение постпроцессора СПРУТКАМ открывает новые возможности для обработки изделий сложной геометрической формы, сокращая время на программирования и минимизируя ошибки. 

Ранее компании компании «ПЛМ Урал» и «Униматик» уже выполняли совместные проекты по внедрению решений, в том числе для предприятий корпорации «Росатом», НТК «Криогенная техника», предприятий корпорации «Ростех» и прочее и продолжают свое сотрудничество в области цифровизации металлообработки для машиностроительных предприятий России.

Инженеры ГК «ПЛМ-Урал» внедрили постпроцессор для пятиосевого станка UNI.5 800UMT в СПРУТКАМ  ​ Специалисты компаний «ПЛМ Урал» и «Униматик» завершили совместный проект по внедрению постпроцессора СПРУТКАМ для пятиосевого обрабатывающего центра UNI.5 800UMT с ЧПУ GNC62 на «Заводе компактных электромобилей», работающих под брендом «Автотор».         Основные характеристики реализации проекта включают внедрение технологии пятикоординатной обработки с функционалом вращения инструмента, адаптацию специальных циклов сверления серии 2000, возможность выполнения токарных работ. Была разработана подробная кинематическая модель станка, предназначенная для точного моделирования процесса обработки. В ходе испытаний изготовлена пробная деталь, подтверждающая правильную работу постпроцессора и всех предусмотренных технологическими процессами операций.       «Это важный шаг в повышении гибкости производства», — отметил представитель завода.        Внедрение постпроцессора СПРУТКАМ открывает новые возможности для обработки изделий сложной геометрической формы, сокращая время на программирования и минимизируя ошибки.         Ранее компании компании «ПЛМ Урал» и «Униматик» уже выполняли совместные проекты по внедрению решений, в том числе для предприятий корпорации «Росатом», НТК «Криогенная техника», предприятий корпорации «Ростех» и прочее и продолжают свое сотрудничество в области цифровизации металлообработки для машиностроительных предприятий России  ​​СПРУТКАМ

Группа компаний «ПЛМ Урал» занимается реализацией проектов по обработке на станках с числовым программным управлением и промышленных роботах. Специалисты предприятия создают уникальные инженерные решения для программирования и обработки уникальных изделий, сотрудничая с крупнейшими предприятиями машиностроительной отрасли России и стран СНГ.

Разработка постпроцессора для пятиосевого станка UNI.5 800UMT в СПРУТКАМ

Системы для программирования станков с ЧПУ и роботов (СПРУТКАМ)

Услуги для программирования станков с ЧПУ

Курсы по обучению работе в CAM-системах

Другие новости