Оценка прокаливаемости корпусной детали для заказчика NDA

Специалисты ГК «ПЛМ Урал» выполнили моделирование термической обработки корпусной детали для оценки ее прокаливаемости. Задачей проекта было проверить заданный заказчиком режим нагрева, выдержки и закалки, а также определить, обеспечивает ли выбранная технология требуемые структурные превращения по всему объему отливки.

В рамках работы было проведено моделирование процесса нагрева, выдержки и последующей закалки детали по предоставленной технологии. Расчет позволил оценить распределение температуры в массивных и тонкостенных зонах изделия, а также проанализировать условия формирования мартенсита в объеме детали.

По результатам моделирования было установлено, что исходное время выдержки детали в печи перед закалкой недостаточно для прогрева всего массива отливки и завершения фазовых превращений. Это означало, что при применении первоначального режима термообработки существует риск получения неоднородной структуры и недостаточной твердости в отдельных зонах изделия.

Для устранения выявленной проблемы специалисты ПЛМ Урал рекомендовали увеличить время выдержки перед закалкой. Повторное моделирование показало, что скорректированный режим обеспечивает более равномерное распределение мартенсита по объему детали и позволяет получить требуемую поверхностную твердость.

Применение численного моделирования позволило заказчику заранее оценить эффективность режима термической обработки, выявить недостаточность исходной технологии без проведения серии производственных экспериментов и подобрать более надежный режим для получения стабильных свойств корпусной детали.