Проведены замеры деталей крупной техники в особых условиях с помощью Hexagon Absolute Arm
Для одного из предприятий Свердловской области – Северского гранитного карьера, специалисты ГК «ПЛМ Урал» выполнили замеры геометрических характеристик деталей крупной горной техники.
Компания обслуживает конусные и центробежные дробильные установки.
Производительность дробильно-сортировочного комплекса составляет 150 тыс. тонн в месяц со средней производительностью 5 тыс. тонн/сут.
При очередном ремонте и замене дробящего конуса были обнаружены дефекты геометрии на новой запчасти.
Поступила задача: определить размеры полученных дефектов, а также оценить состояние деталей (конус дробящий и подпятник) с целью последующего ремонта деталей.
Данная задача решается при помощи контроля геометрии изделий.
Транспортировка деталей крупной горной техники до цеха или участка контроля - дорогостоящее и трудоемкое мероприятие. Выезд специалистов ГК «ПЛМ Урал» с измерительной техникой осуществлялся непосредственно в место работ горного оборудования. Специфика произведения такого рода замеров отличается от обычно проводимых операций по контролю изделий. На месте контроля создается так называемый купол с последующим нагнетанием теплого воздуха для создания необходимых условий для работы КИМ, и в режиме реального времени на производственном участке осуществляется обмер деталей.
С помощью КИМ типа «рука» Hexagon Absolute Arm и лазерного сканера RS5 было выполнено сканирование деталей. Диапазон измерений данной КИМ составляет 2,5 метра, погрешность +/- 0,048мм.
Сбор данных происходил на территории карьера. Дальнейшая обработка результатов была выполнена в лаборатории «ПЛМ Урал». В результате исследования выявлены отклонения геометрии объектов - дефекты, подлежащие устранению. Результаты измерений в виде отчёта предоставлены заказчику.
Узнать больше:
Измерительные руки Hexagon Absolute Arm
Заказать демонстрацию КИМ типа «рука»
Для того чтобы всегда быть в курсе наших новостей, рекомендуем Вам оформить подписку на нашу e-mail рассылку.