Модернизация КИМ на крупном производственном объединении
На предприятии заказчика находятся координатно-измерительные машины, на которых производится контроль высокоточных ответственных деталей и узлов основного производства, а также продукции инструментального производства. В первую очередь, это серийно выпускаемые корпусные детали, у которых важно проконтролировать отклонения взаимного расположения поверхностей, а также детали типа вал, где необходимо контролировать соосность осей и биения.
В 1984 году на предприятии была приобретена и успешно внедрена в производство координатно-измерительная машина OPTON KMG 850(ГДР) и программа UMESS. КИМ установлена в специальном помещении, удаленном от источников солнечного света. В нем обеспечены стабильность температуры и подвод чистого воздуха.
Проблема
Более двадцати лет КИМ успешно справлялась с поставленными задачами, но постепенно стали появляться серьезные проблемы со старым компьютером, а также возникла потребность в контроле ответственных деталей в сравнении с CAD-моделью. Возможности имеющейся КИМ не позволяли выполнять данные задачи.
Решение
Для решения данного вопроса предприятие обратилось к специалистам группы компаний «ПЛМ Урал»-«Делкам-Урал». Имелось два варианта решения – покупка новой современной КИМ и модернизация существующей морально устаревшей машины.
Проанализировав рынок координатно-измерительного оборудования, специалисты группы компаний предложили провести комплексную модернизацию, стоимость которой была в 2-3 раза меньше стоимости новой КИМ. Руководство предприятия приняло решение о проведении модернизации.
В рамках проекта по модернизации специалисты «ПЛМ Урал»-«Делкам-Урал» провели полную замену электропроводки на новую, проверку и регулировку зазоров воздушных подшипников, замену считывающих датчиков и оптических линеек на новые, установили контроллеры для сервоприводов и измерительной головки фирмы Renishaw, а также установили современное программное обеспечение PowerInspect компании Delcam, настроили карту ошибок и произвели пусконаладочные работы. Все работы по модернизации заняли две недели. По окончании работ специалисты «ПЛМ Урал»-«Делкам-Урал» в течение 5 рабочих дней провели обучение по работе с новым программным обеспечением, которое сопровождалось практическими упражнениями, как на тестовой детали, так и на конкретных изделиях предприятия.
Результаты модернизации:
- Адаптация операторов к работе на модернизированной КИМ прошла довольно быстро и успешно.
- Существенно увеличилась производительность контроля деталей за счет использования возможностей поворотной головки Renishaw РН10Т и программы PowerInspect.
- Написание и отладка программы контроля детали средней сложности занимает в среднем 1 рабочий день.
- Разработаны несколько программ контроля деталей с применением CAD модели.
- В соответствии с договором точностные характеристики машины не изменились. Приемку по точности машина прошла в соответствии с МИ 2569-99, в том числе со щупом длиной 50мм.
- Произошло уменьшение рабочего диапазона по оси Z на 70 мм, что никак не сказалось на спектре контролируемых деталей.
При возникновении вопросов по возможностям PowerInspect специалисты предприятия обращаются в техническую поддержку «ПЛМ Урал»-«Делкам-Урал», где получают быстрые и точные ответы.
«В результате выполнения проекта по модернизации, мы получили КИМ со старым качественным гранитным основанием и направляющими и современным программным обеспечением, позволяющим решать серьезные измерительные задачи и идти в ногу со временем».
И.Ф. Украинцев, зам. Главного механика – начальник ЦЗЛПС.
Характеристики Renishaw PH10T
| Длина | 103 мм |
| Ширина | 62 мм |
| Вес | 645 г |
| Способ крепления датчика | Резьбовое соединение M8 (2 провода) |
| Способ крепления головки | Хвостовик для стыковки с КИМ |
| Используемый контроллер | PHC10-3 |
| Повторяемость позиционирования | 0,4 мкм (0,00002 дюйма), определяется при расстоянии 48 мм (эквивалентно датчику TP2 и щупу PS1R) |
| Общее количество дискретных положений | 720 |
| Макс. рекомендуемый крутящий момент | 0,45 Нм |
| Удлинитель, максимальная длина | 300 мм (11,8 дюйма) при использовании удлинителя PEL4 |
Специалисты Группы компаний «ПЛМ Урал» завершили проект, в котором измерения перестали быть вспомогательным шагом и стали полноценной частью управляющей программы.
В жизни ГК «ПЛМ Урал» произошла череда значимых событий, которые позволили укрепить позиции компании на рынке инженерного консалтинга и цифровых решений.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» реализовали масштабный проект по оптимизации технологической подготовки производства для одного из промышленных предприятий, расположенного в Уральском федеральном округе.
Фонд содействия инновациям совместно с Минпромторгом России открыл прием заявок на конкурс «Развитие-Пром». Конкурс направлен на поддержку малых предприятий, которые разрабатывают и выводят на рынок отечественную высокотехнологичную продукцию.
АО «Цифровая мануфактура» проведет два практических онлайн-вебинара для специалистов, работающих с электронными компонентами, расчетом надежности и импортом проектов из Altium Designer в Макс.EDA.
Компания «ПЛМ Урал» официально внесена в Реестр производителей робототехнических решений и их компонентов для промышленных предприятий. Соответствующее решение принято комиссией Автономной некоммерческой организации «Центр промышленной роботизации».
Специалисты Группы компаний «ПЛМ Урал» завершили интенсивный курс обучения на базе технологического центра разработчика программного обеспечения «СПРУТКАМ» - компании «Спрут-Технологии». Пятидневная программа была посвящена углубленной разработке постпроцессоров для прутковых автоматов.
ПЛМ Урал провела техническое обслуживание двух координатно-измерительных машин MEZORIX Atlas S 101210 на ведущем научно-производственном предприятии оборонно-промышленного комплекса в Кургане. Результат - восстановленная точность, выполненные в срок работы и решение предприятия в переходе на постоянное сопровождение.
Генеральный директор Группы компаний «ПЛМ Урал» Жураховский Владимир Георгиевич утвержден в статусе академического советника Российской инженерной академии (РИА). Решение было принято на заседании Президиума РИА.
28-29 мая в Москве прошёл «Литейный интенсив» - главная отраслевая встреча для металлургов, технологов и собственников литейных заводов. ГК «ПЛМ Урал» выступила активным участником конференции.
