Инженеры ГК «ПЛМ Урал» разработали постпроцессор и драйвер симуляции для станка Spinner U5-630 на базе NX CAM
Для одного из предприятий Свердловской области был разработан постпроцессор и драйвер симуляции для пятиосевого фрезерного станка Spinner U5-630 под управлением УЧПУ Sinumerik 840D.
На сегодняшний день для программирования деталей сложных форм на предприятиях все чаще используют многоосевые станки – от трехосевых до шестиосевых (и более). Самыми оптимальными по соотношению цена/возможности считаются пятиосевые. Конфигурация таких станков может быть различной. Базовыми конфигурациями считаются 3 (на самом деле конфигураций больше):
1) «Стол-стол», когда, помимо основных осей XYZ, имеются еще 2 поворотные оси. Обе эти оси приводят в движение 2 стола – один называется «люлькой», второй, собственно, «столом». Люлька осуществляет качательные движения (ограничены определенным угловым диапазоном), стол установлен на люльке и может вращаться вокруг своей центральной оси (без ограничений по углу поворота). Такая компоновка обычно используется для станков небольших габаритов, детали обрабатываются некрупные.
2) «Голова-стол». Всё очень похоже на предыдущий вариант, только «люльки» здесь уже нет. Механизм качания реализован в самой «голове». Итого в станке имеется 3 линейные оси XYZ, одна качательная ось в «голове» (ограничена определенным угловым диапазоном) и одна вращательная ось в «столе» (без ограничений по углу поворота). Такая компоновка обычно присуща среднеразмерным станкам.
3) «Голова-голова». Данная конфигурация обычно применяется на самых крупных станках. Здесь уже отсутствуют и «люлька», и поворотный стол. При этом в самой «голове» реализованы механизмы качания и поворота. Итого имеется 3 линейные оси XYZ, одна качательная ось в «голове» (ограничена определенным угловым диапазоном) и одна вращательная ось также в «голове» (тоже ограничена определенным диапазоном).
Для одного из предприятий Свердловской области был разработан постпроцессор и драйвер симуляции для пятиосевого фрезерного станка Spinner U5-630 под управлением УЧПУ Sinumerik 840D. Компоновка станка – два спаренных поворотных стола («люлька» – ось «B», поворотный стол – ось «С»). Такая компоновка была представлена в перечне базовых конфигураций (п.1) выше.
Для пятиосевой позиционной обработки используется классическая станочная функция по переносу и трансформации системы координат CYCLE800. Пример выражения:
CYCLE800(1,"TABLE",200000,57,0.,0.,0.,90.,15.,-90.,0.,0.,0.,1,1.)
Для пятиосевой непрерывной обработки в постпроцессоре был задействован также стандартный функционал стойки Sinumerik – команда TRAORI (отслеживание кончика инструмента). Пример выражения:
TRAORI
G0 G90 X23.486 Y-71.122 Z7.05 A3=.866273 B3=.499571 C3=0.0 S2228 D1 M3
G94 G1 X2.891 Y-82.981 Z6.246 A3=.866273 B3=.499571 C3=0.0 M8 F1203.
X1.824 Y-83.568 Z5.005 A3=.866273 B3=.499571 C3=0.0
X1.36 Y-83.706 Z-.79 A3=.866326 B3=.499385 C3=.009701
X1.549 Y-83.577 Z-1.604 A3=.866311 B3=.499122 C3=.019549
Данные задачи были успешно реализованы в постпроцессоре. Также была создана кинематическая модель. В ней реализована симуляция рабочих органов («стола», «люльки» и шпинделя), т.е. тех узлов, которые имеют возможность потенциальных столкновений между собой, заготовкой и приспособлением. Работу кинематической модели можно увидеть на видео ниже.
Специалисты Группы компаний «ПЛМ Урал» завершили проект, в котором измерения перестали быть вспомогательным шагом и стали полноценной частью управляющей программы.
В жизни ГК «ПЛМ Урал» произошла череда значимых событий, которые позволили укрепить позиции компании на рынке инженерного консалтинга и цифровых решений.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» реализовали масштабный проект по оптимизации технологической подготовки производства для одного из промышленных предприятий, расположенного в Уральском федеральном округе.
Фонд содействия инновациям совместно с Минпромторгом России открыл прием заявок на конкурс «Развитие-Пром». Конкурс направлен на поддержку малых предприятий, которые разрабатывают и выводят на рынок отечественную высокотехнологичную продукцию.
АО «Цифровая мануфактура» проведет два практических онлайн-вебинара для специалистов, работающих с электронными компонентами, расчетом надежности и импортом проектов из Altium Designer в Макс.EDA.
Компания «ПЛМ Урал» официально внесена в Реестр производителей робототехнических решений и их компонентов для промышленных предприятий. Соответствующее решение принято комиссией Автономной некоммерческой организации «Центр промышленной роботизации».
Специалисты Группы компаний «ПЛМ Урал» завершили интенсивный курс обучения на базе технологического центра разработчика программного обеспечения «СПРУТКАМ» - компании «Спрут-Технологии». Пятидневная программа была посвящена углубленной разработке постпроцессоров для прутковых автоматов.
ПЛМ Урал провела техническое обслуживание двух координатно-измерительных машин MEZORIX Atlas S 101210 на ведущем научно-производственном предприятии оборонно-промышленного комплекса в Кургане. Результат - восстановленная точность, выполненные в срок работы и решение предприятия в переходе на постоянное сопровождение.
Генеральный директор Группы компаний «ПЛМ Урал» Жураховский Владимир Георгиевич утвержден в статусе академического советника Российской инженерной академии (РИА). Решение было принято на заседании Президиума РИА.
28-29 мая в Москве прошёл «Литейный интенсив» - главная отраслевая встреча для металлургов, технологов и собственников литейных заводов. ГК «ПЛМ Урал» выступила активным участником конференции.
