Delcam представит новую версию CAM-системы FeatureCAM 2015 на выставке IMTS 2014

Delcam представит новую версию своей элементно-ориентированной CAM-системы FeatureCAM 2015 на крупнейшем стенде по CAM-обеспечению выставки IMTS 2014, которая состоится в Чикаго с 8 по 13 сентября. Релиз включает в себя ряд новых опций для улучшения 3-осевой фрезерной, 2-, 5-осевой сверлильной, токарной, токарно-фрезерной, электроэрозионной обработки для увеличения «гибкости» и простоты использования пользователем данного программного обеспечения.

FeatureCAM была первой элементно-ориентированной CAM-системой в мире, когда она была разработана в 1995 году. С тех пор система постоянно развивалась. Именно поэтому она сохранила своё лидерство в скорости программирования и простоту использования. При этом был значительно расширен диапазон стратегий, гарантирующий пользователю возможность создания наиболее эффективных траекторий при сохранении высокой производительности для широкого спектра оборудования.

В FeatureCAM 2015, программирование сложных деталей стало проще и надежнее благодаря добавлению функции автоматической проверки столкновений хвостовика инструмента и оправки также, как это было уже реализовано ранее для контроля столкновений режущей части инструмента – для всех 3-осевых черновых и чистовых стратегий. Пользователь может выбирать: либо сразу остановить симуляцию, когда любой зарез будет обнаружен, либо он может просмотреть траекторию со всеми зарезами, которые будут появляться на модели по мере их обнаружения, до конца. Траектория может быть пересчитана с удалением всех сегментов, которые привели к зарезам.

Удаление этих сегментов траектории будет оставлять необработанные участки на заготовке, которые необходимо будет удалить с помощью более длинного инструмента. Эти дополнительные траектории могут быть рассчитаны с использованием «модели материала заготовки», оставшейся после использования короткого инструмента для исключения повторной доработки уже ранее обработанных мест.

В рамках развития этого направления была добавлена дополнительная функция «maximum machine stock»​​. Она удаляет прямые ходы там, где произошли разрывы траектории (во время включенной функции автоматической проверки столкновений). Эти прямые ходы могут оставлять следы на детали. Таким образом, их удаление улучшает качество поверхности.

Другое усовершенствование в 3-осевой обработке позволяет пользователю использовать «модели материала заготовки» в сочетании с другой геометрией, такой как: габаритные размеры детали, заготовки, твердотельные модели и граничные кривые. Это дополнение дает лучший контроль над областью, которая будет обрабатываться каждой траекторией, а также обеспечивает более эффективную обработку, позволяя пользователю ограничить траектории в конкретных зонах и свести к минимуму «резание воздуха».

5-осевое программирование множественных отверстий также стало проще в FeatureCAM 2015. Теперь есть возможность создавать массивы однотипных отверстий вокруг любой произвольной оси. Любые последующие изменения в операции сверления (входящей в массив) будут применены сразу для всех отверстий в массиве, вместо того, чтобы редактировать траектории для каждого отверстия по отдельности.

Была введена серия улучшений для того, чтобы сделать точение в FeatureCAM более эффективным. Сейчас программное обеспечение генерирует траектории так, что инструмент движется на ускоренной подаче (а не на рабочей как ранее) над ранее обработанными диаметрами. Это уменьшает общее время цикла и предотвращает перескакивание инструмента.

Теперь можно выбрать функцию «Pinch and follow» в токарных операциях при обработке типа «торец» или «обратный торец». Эта функция позволяет запустить 2 резца одновременно в противоположных к друг к другу направлениях, тем самым сбалансировав силы резания.

Были сделаны два дополнения, которые позволяют обеспечить FeatureCAM 2015 поддержку более широкого круга токарных и токарно-фрезерных станков. Во-первых, была добавлена ​​функция люнета при обработке длинных деталей. Во-вторых, FeatureCAM 2015 имеет возможность управления несколькими деталеуловителями на токарно-фрезерном оборудовании (например, для станков Nakamura WT-150, NTJX и NTMX), все из которых имеют деталеуловитель для главного шпинделя и отдельное захватное устройство для противошпинделя.

FeatureCAM 2015 обеспечивает полную машинную имитацию и постпроцессирование качающегося шпинделя для специальных токарно-фрезерных станков (например, для станка Mori Seiki NTX1000). Пользователь имеет полный контроль над углом поворота противошпинделя. Программное обеспечение автоматически вставляет операцию на каждом канале так, что нижняя револьверная голова позиционируется в правильном положении до перемещения противошпинделя.

Для пользователей модуля электроэрозии FeatureCAM 2015 обеспечивает расширенную базу данных для поддержки станков с различными форматами и методами работы, с возможностью указания типа насадки, жидкости, материала, толщины и диаметра проволоки. Эта база данных дает большую гибкость, предоставляя возможность хранить и применять большее разнообразие различных параметров.

Наконец, FeatureCAM 2015 позволяет упростить программирование групп однотипных деталей. Работая с «библиотекой деталей», программное обеспечение сопоставляет имена элементов (операций) в пределах библиотеки с созданными пользователем кривыми, относящимися к этим элементам. Это позволяет программировать последующие однотипные детали проще и быстрее.