Alicona Pick & Place

Для этого оптическая измерительная система дополняется роботизированной рукой-манипулятором, с помощью которой происходят автоматический выбор, размещение, измерение и сортировка изделий. Pick & Place используется даже на небольших производствах и окупается в течение десяти месяцев. Система основана на взаимодействии между администратором, который предварительно настраивает процесс автоматизации, коллаборативным роботом, выполняющим позиционирование и размещение измеряемых изделий, а также технологией оптического трехмерного измерения с высоким разрешением. Возможность подключения к существующим производственным системам, включая ERP, позволяет реализовать адаптивное планирование производства.

Запустите умное производство с адаптивной системой контроля качества!

Устали от брака и долгих проверок? Представляем решение, которое самонастраивается и контролирует качество каждого изделия: адаптивное производство с замкнутым циклом.

Как это работает:

Робот берет изделие со станка и помещает его в измерительную систему. Дальше возможны два сценария:

• Максимальная точность: Система анализирует измерения и автоматически корректирует работу станка. Производство продолжается без вашего вмешательства, с постоянным контролем качества. Это замкнутый цикл, который минимизирует брак.
• Быстрая сортировка: После 3D-измерения система автоматически определяет годные и негодные изделия и раскладывает их по разным поддонам для дальнейшей обработки. Это экономит ваше время и ресурсы.

Настройка за 3 шага:

Забудьте о сложном программировании! Всего три простых шага, и система готова к работе. Обучите робота нужным движениям – от установки изделия в измерительную систему до сортировки по поддонам.

Простое управление:

Настройте систему всего по четырём деталям, независимо от их количества на поддоне. Одним нажатием кнопки запустите автоматический процесс измерения и сортировки. Робот сам распределит изделия по поддонам «годные» и «негодные».