Система NC Тюнер
Система обеспечивает визуализацию траекторий обработки, предварительную настройку, отладку и проверку УП на наличие ошибок до их передачи на оборудование, что позволяет сократить время подготовки производства и снизить риск аварийных ситуаций.
Модуль NC Тюнер
В отличие от полноценной симуляции обработки, NC Тюнер фокусируется на показе траектории движения инструмента, контроле синтаксиса кода и базовой проверке на вылеты, позволяя оператору или технологу «прогнать» УП без загрузки тяжелого ядра моделирования резания.
NC Тюнер тесно интегрирован с Машинмейкером — инструментом, позволяющим создавать точные 3D-модели станков (кинематические схемы, геометрия узлов, приводы), на которых затем и происходит отработка УП.
Пробивка композитных материалов необходима для спутывания нитей из разных слоёв композитной ткани, что улучшает механические свойства материала, такие как сопротивление сдвигу и разрыву.
Постпроцессоры и кинематические модели для фрезерного и токарно-фрезерного станков на базе СПРУТКАМ 18
В данном станке сочетаются возможности фрезерной, сверлильной и токарной обработки, а также возможность автоматического поджима задней бабкой и ручного поджима детали люнетом.
В модельном производстве широко применяются станки портального типа со сменными шпинделями. Примером такого станка является станок Z1200 итальянского производителя Donatoni. Станок оснащен двумя шпинделями - фрезерным и шпинделем для дисковой пилы.
Специалистами ГК «ПЛМ Урал» произведено внедрение технологии адаптивной обработки для заказчика из Московской области.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» разработали и внедрили решение для программирования станка CMS Ares (стойка ЧПУ OSAI Open) на базе Autodesk FeatureCAM.
Специалисты ГК «ПЛМ Урал» разработали решение для станка Chiron FZ08 Precision+ включающее в себя постпроцессор, кинематическую модель станка и набор макросов.
Разработаны решения для токарно-фрезерного обрабатывающего центра CTX GAMMA 1250 TC с системой ЧПУ Sinumerik 840D.
Возможности продукта
-
Визуализация траектории инструмента (2D/3D)
Отображение пути движения режущего инструмента по кадрам УП. Позволяет увидеть, как будет двигаться резец или робот, без полноценного 3D-моделирования детали. -
Проверка синтаксиса и логики УП
Автоматический поиск грубых ошибок: неверные G-коды (G-коды), отсутствие M-кодов, выход за пределы рабочих ходов станка, некорректные координаты или радиусы. -
Симуляция с контролем столкновений
Проверка на вылеты и соударения инструмента с заготовкой или элементами оснастки -
Покадровая отладка
Пошаговый «прогон» УП: можно увидеть результат выполнения каждой отдельной строки кода, что критично для отлова ошибок в сложных переходах -
Редактирование кода на лету
Прямое изменение G-кодов в текстовом редакторе с мгновенным обновлением визуальной траектории. Не требует перекомпиляции всего файла -
Измерение геометрии
Возможность замерять расстояния между точками траектории, углы, радиусы дуг прямо на визуализированной модели -
Поддержка различных систем ЧПУ
Чтение и интерпретация специфических G-кодов под разные стойки: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mazak, российские ЧПУ и т.д. -
Экспорт отчетов
Генерация протоколов проверки УП — список ошибок, предупреждений, время обработки
