Современные подходы к инженерной подготовке производства

Наверное, любого производителя волнует вопрос снижения себестоимости их продукции, повышения ее качества и ускорение сроков вывода изделия на рынок.

Решение данных вопросов носит комплексный характер, здесь важна и организационная, и техническая составляющая, важна готовность предприятия к изменениям. Важно помнить, что точечные изменения дадут либо временный, либо незначительный эффект. Чаще всего, для значительного улучшения необходимых показателей следует коренным образом пересмотреть существующие подходы и процессы.

ГК «ПЛМ Урал» имеет 25-летний опыт решения вопросов, связанных с повышением качества продукции, сокращения сроков вывода ее на рынок и снижения ее себестоимости. Для решения обозначенных вопросов мы предлагаем использовать следующие подходы:

Управление жизненным циклом изделия (концепция PLM)

Product Lifecycle Management (PLM — управление жизненным циклом изделия) — концепция, направленная на управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах, на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации.

Подробнее

Безбумажный документооборот

Термин «Безбумажный документооборот» означает, что все операции над документами (согласование, изменение и т.д.) производятся в электронном виде. Подлинность документа обеспечивается с помощью электронно-цифровой подписи (ЭЦП).

Подробнее

Системно-ориентированное проектирование (SDPD)

SDPD — это подход к проектированию, основанный на практиках Системной инженерии. Укрупненно, SDPD сосредоточен на следующих задачах, связанных с разработкой изделий:

  1. Бизнес-анализ
  2. Инжиниринг требований
  3. Разработка архитектуры
  4. Управление конфигурациями
  5. Верификация и валидация 

Подробнее

Моделе-ориентированное проектирование (1D-3D-моделирование)

Моделе-ориентированное проектирование – методология, сфокусированная на разработке моделей различной степени абстракции и детализации на всех стадиях проектирования. Модель (в отличие от чертежа или схемы) позволяет применять к себе инструменты математического анализа, что повышает возможности автоматизации инженерных процессов.

Подробнее

Бесчертежное проектирование

Признанным фактом является необходимость и полезность трехмерных моделей для решения инженерных задач. Однако, совместное использование трехмерных моделей и чертежей влечет за собой ряд негативных последствий. Выходом из данной ситуации является отказ от использования чертежей и переход на бесчертежную технологию.

Подробнее

Концепция мастер-модели

Концепция мастер-модели заключается в использовании 3D-модели, созданной конструктором в качестве исходных данных, на последующих стадиях ЖЦИ (технологическая подготовка, разработка эксплуатационной документации и т.д.).

Подробнее

Проектирование сверху-вниз

Концепция «Проектирование сверху-вниз» реализует идеи параллельного проектирования применительно к процессу трехмерного моделирования. Основой проектирования являются геометрически параметры будущего изделия (габариты, оси, присоединительные размеры, зоны ометания, опорные плоскости и плоскости симметрии, поверхности и т.д.). Конструкторская трехмерная модель создается в контексте обстановки, и сама может служит обстановкой для других моделей.

Подробнее

Параллельное проектирование

Концепция параллельного проектирования подразумевает одновременную совместную работу над изделием максимально возможного количества инженеров, а также привлечение к работе смежников, на максимально ранних этапах работ.

Подробнее

Проектирование движимое расчетами

Существующая практика показывает недостаточный уровень подтверждения правильности принятых проектных решений. Чаще всего, несоответствие требуемым параметрам выясняется либо по завершению проектирования, либо на натурных испытаниях, когда любое изменение будет значительно удлинять сроки изготовления и удорожать стоимость изделия. Решить данный вопрос позволяет концепция «Проектирование движимое расчетами».

Подробнее

Цифровое производство

Производство, завершающая стадия процесса создания изделия. От того,  насколько качественно и детально проведена технологическая подготовка, зависит весь производственный процесс и его результат. 

Подробнее

Интеграция с MES

Интеграция с MES позволяет выполнять непрерывный анализ полной и достоверной производственной информации, ликвидирует разрыв между цифровым двойником и реальностью на производстве. Такой подход вписывается в концепцию Непрерывного совершенствования, когда улучшения процесса изготовления, выполненные в цехе, влияют и на саму конструкцию изделия и на изначально созданный в PLM техпроцесс.

Подробнее

Интегрированный менеджмент качества

Суть интегрированного менеджмента качества заключается в перенесении большей части операций и процессов, связанных с управлением качеством, в рамки специализированного программного обеспечения и интеграция его с PLM и другими производственными системами.

Подробнее

Максимальный эффект от применения данных подходов будет достигаться при их совместном использовании, в рамках комплексного решения. Каждый подход реализуется с помощью соответствующего программного продукта (или нескольких продуктов), и определенной методики их использования.