Решение для непрерывных производств, лабораторий и исследовательских подразделений
Современный рынок предъявляет множество требований к производимой продукции. Высокий уровень качества, снижение затрат на производство товаров, быстрое реагирование на изменения в соответствии с пожеланиями потребителей, следование стандартам и регламентам, коммерческая эффективность – все это необходимо учитывать при разработке продукта.
Закономерно встает вопрос – как быстрее вывести продукт на рынок? Как выбрать оптимальную технологию его производства и сделать товар более конкурентоспособным? При этом необходимо соблюдать требования к информационной безопасности и сохранению промышленных секретов.
Специально под эти задачи разработки и проектирования продукции для непрерывных производств компанией Siemens было разработано решение Opcenter Research Development and Laboratory.
Opcenter RD&L
Opcenter Research Development and Laboratory (Opcenter RD&L) применяется на ранних этапах планирования производства продукта (это может быть определенное химическое вещество или соединение, предмет бытовой химии или новый молочный напиток с оригинальным вкусом). Правильно спрогнозированные и заложенные качественные параметры и понимание технологии производства будущего продукта образуют фундамент его дальнейшего успешного выхода на рынок.
Ключевые преимущества Opcenter RD&L
Сокращение времени выхода продукта на рынок
Применимость для всех видов непрерывных производств, где имеется лабораторный контроль качества
Гибкость, прозрачность и контроль за всеми этапами производства
Соблюдение нормативных требований и регламентов
Снижение затрат
Opcenter RD&L базируется на трех модулях
Каждый из модулей способен работать отдельно и выполнять свои специализированные задачи, но именно в комплексе потенциал решения раскрывается в полную силу.
Объединение трех независимых программ в рамках единого рабочего пространства позволяет подразделениям компаний, которые занимаются исследованиями и разработкой (химическая, нефтяная, пищевая, фармацевтическая и другие промышленности) получить мощный и функциональный рабочий инструмент для проверки своих идей и разработки новой продукции.
Модуль «Управление спецификациями» поддерживает процедуру согласования и утверждения спецификаций. При этом существует возможность запуска спецификации в работу как в ручном режиме по команде согласующего, так и в автоматическом, когда спецификации системой присваивается рабочий статус при выполнении определенных условий (например, прохождение определенных лабораторных испытаний, подтверждение от главного технолога и т.д.).
Возможности:
- Управление всей информацией о спецификации продукции:
- Ингредиенты
- Этапы процессов (разработка, производство)
- Анализ нормативной базы
- Интеграция с решениям для контроля качества
- Применение алгоритмов, что позволяет автоматизировать множество процессов, исключить человеческий фактор и освободить специалистов от ненужной работы.
- Гибкое конфигурирование позволяет настроить рабочее место системы для каждого специалиста индивидуально или в зависимости от его роли на предприятии (технолог, лаборант, начальник лаборатории и т.д.).
- Древовидное развертывание состава продукта которое дает удобное и полное понимание о составе продукта и позволяет рассчитать необходимое количество материалов и сырья для его производства.
- Поддержка процедуры согласования и утверждения спецификаций в ручном или автоматическом режиме.
- Настройка прав доступа.
- Удобный и быстрый поиск любой необходимой информации о продукте.
- Сравнение разных версий спецификаций и автоматическое указание различий между ними.
- Для предприятий, работающих в сфере пищевой промышленности, модуль «Управление спецификациями» дает возможность легко и удобно рассчитать пищевую ценность продукта и вместе с списком компонентов вывести его на этикетку.
Редактор рецептур позволяет структурировать все проектные данные, которые касаются создания рецептуры продукта и дает возможность поделиться этими данными с рабочей группой. Модуль Редактор рецептур позволяет автоматизировать проверку идей и гипотез в цифровой среде и сохранить всю историю разработки со всеми удачными и неудачными результатами.
Редактор рецептур позволяет оценить потребности в тех или иных компонентах и сырье, и оценить затраты на создание рецептуры.
Возможности
- Управление данными и знаниями на этапе разработки (создание данных, поиск и повторное использование) рецептуры.
- Реализация механизмов Workflow, управление доступом, версионностью и согласованием.
- Применение алгоритмов, что позволяет автоматизировать множество процессов, исключить человеческий фактор и освободить специалистов от ненужной работы.
- Ведение данных по проекту в виде электронного журнала, где вся информация представлена в удобном структурированном виде.
- Упорядочивание неструктурированной информации.
- Повторное использование существующих ингредиентов.
- Контроль и следование нормативным правилам на ранних стадиях разработки, включая региональные различия.
- Сравнение нескольких формул по различным параметрам с выделением различий между ними. Сравнение возможно провести по:
- Состав спецификаций
- Свойства
- Ингредиенты
- Питательные вещества
- Цифровая среда для разработки формул. Возможность в реальном времени изменять рецептуру состава и отслеживать изменения по требуемым показателям. При этом имеется богатый выбор по отслеживаемым параметрам – начиная от процентного содержания того или иного материала в составе и заканчивая анализом стоимости нового состава. При разработке новой рецептуры составитель может сразу увидеть свойства, ингредиенты и состав каждого отдельного материала, используемого в рецептуре. Разработчик также сразу увидит развернутые расчеты по свойствам, ингредиентам и химическим веществам своей рецептуры. Эти возможности моделирования и оптимизации данных в реальном времени позволят ускорить вывод на рынок новых продуктов.
Лабораторная информационная система (ЛИМС) позволят организовать и оптимизировать работу лаборатории.
Регистрация запросов на проведение проб и выполнение исследований, подготовка аналитики (отчетность, визуализация данных и отслеживание динамических показателей), подтверждение качественных характеристик выпускаемого продукта – все эти основные процессы в среде Opcenter регулируются модулем «Управление лабораторией».
Возможности
- Управление качеством данных и рабочим процессом в лабораториях, оптимизация сбора данных, анализа и отчетности.
- Поддержка процессов разработки в научно-исследовательских лабораториях и повседневных испытаний в лабораториях контроля качества в опытном производстве.
- Поддержка сложных планов тестирования, определение методов тестирования и их проведение
- Управление общей информацией о проектах и пробах
- Возможности интеграции с производственными системами
- Простая навигация и поиск
- Поддержка GLP, GAMP, ISO 9001:2000, ISO 17025, 21 CFR Part 11
- Управление работой лаборатории (инструменты внутрилабораторного контроля, карты статистического контроля, карты Шухарта)
- Управление техническим обслуживанием оборудования
- Получение данных с приборов в автоматическом режиме
- Управление материалами и реактивами
- Планирование проб по расписанию
- Управление компетенциями персонала (аттестации, сертификации)
История успеха
Ведущий производитель марочных алкогольных напитков оцифровывает свои бизнес-процессы с использованием системы Siemens
Компания Gruppo Campari создала единое хранилище для всех спецификаций продукции и повысила эффективность процессов разработки и производства продукции