Моделирование процессов производства на базе решений QForm, PoligonSoft и Bazis
ГК «ПЛМ Урал» предлагает своим заказчикам собственные разработки программных решений для моделирования технологий производства, а также программы от ведущих Российских компаний-разработчиков КванторФорм, СКМ ЛП «ПолигонСофт». С помощью этих систем можно оптимизировать существующие технологии, проверять новые процессы, подбирать оптимальные параметры, определять причины возникновения брака и многое другое.
Программное обеспечение QForm, PoligonSoft и Bazis позволяет проанализировать:
PoligonSoft – это профессиональное решение для компьютерного моделирования всех процессов литья металлов. Система базируется на методе конечных элементов, что обеспечивает высокую точность, описание геометрии отливки и формы расчетной модели, учет большинства процессов теплового, кристаллизационного, металлургического, напряженно-деформированного характера.
PoligonSoft позволяет выполнить:
- Расчет напряженно-деформированного состояния отливки и металлической оснастки.
- Оценку реальных короблений отливки, определение воздушных зазоров между отливкой и формой, учет его теплового сопротивления, определение взаимного влияния отливки и формы.
- Расчет тепловой задачи, включая процессы кристаллизации и образования усадочных дефектов.
- Расчет пористости и междендритной усадки, с учетом растворенных в металле газов.
- Прогнозирование размера и направления роста зерен отливки при ее кристаллизации.
- Моделирование заполнения стержневых ящиков песком при пескодувном процессе.
- Определение теплофизических свойств сплава (теплопроводность, теплоемкость, скрытую теплоту кристаллизации).
- Расчет фазовых изменений в структуре металла во время кристаллизации и охлаждении отливки, а также при моделировании термической обработки. В результате расчета микроструктуры определяются: фазовый состав, средний размер зерна, междендритное расстояние, механические свойства.
QForm
QForm (КванторФорм) представляет собой самый современный программный комплекс для моделирования всех видов процессов обработки металлов давлением, включающий в себя специальные модули для моделирования горячей и холодной штамповки, прокатки, раскатки колец и колес, прессования профилей, термообработки и эволюции микроструктуры.
Применение QForm:
- Разработка технологии обработки металлов давлением.
- Анализ течения металла.
- Расчет силы и энергии деформирования.
- Подбор оптимального оборудования.
- Прогноз складок, поверхностных и внутренних дефектов течения.
- Предсказание износа инструментов.
- Сокращение издержек производства и сроков разработки технологий.
- Сокращение расхода металла.
- Оптимизация технологии и улучшение эксплуатационных свойств изделий, снижение стоимости производства.
- Проведение численных научных экспериментов и исследований.
Программный комплекс QForm включает в себя:
- Расчет пластического и упруго-пластического деформирования.
- Расчет термо-упруго-пластической задачи при охлаждении и нагреве.
- Совместный расчет пластического деформирования заготовки и упругой деформации инструмента.
- Расчет сложных составных инструментов.
- Расчет деформации одновременно нескольких заготовок из разных материалов.
- Расчет износа и деформации инструмента.
- Анализ энергосиловых параметров процесса.
- Предсказание дефектов и текстуры деформируемой заготовки.
- Написание пользовательских подпрограмм.
- Автоматизированную систему генерации адаптивной сетки конечных элементов.
- Совместный интерфейс с программами моделирования процессов литья.
BAZIS - собственная разработка ГК "ПЛМ Урал". Программное обеспечение для моделирования процессов сварки и позволяет проводить оптимизацию и исследование параметров локальных соединений и узлов в сборке всей конструкции.
В программном обеспечении заложен алгоритм учета деформаций, вызываемых металлургическими превращениями, которые оказывают большое влияние на остаточные сварочные коробления. Программа работает с термокинетическими диаграммами, которые описывают процесс фазовых переходов
Программное обеспечение позволяет выполнять:
- Расчет напряженно-деформированного состояния сварных соединений и элементов сварной конструкции.
- Расчет технологических напряжений и рабочих напряжений.
- Расчет тепловой задачи с определением глубины проплавления, ширины зоны термического влияния, подбор оптимальных параметров процесса (ток, напряжение скорость сварки).
- Оценку возможности образования трещин в сварном соединении.
- Определение микроструктуры шва и околошовной зоны (определение металлургических фаз).
- Последовательное моделирование всей технологии сборки – сварки конструкции.
- Расчет твердости любого соединения или области конструкции.
Также позволяет определять:
- Скорость сварки.
- Количество погонной энергии.
- Условия закрепления
Партнер КванторФорм и ПолигонСофт
ГК «ПЛМ Урал» является официальным партнером КванторФорм с 2008 года и официальным партнером ПолигонСофт с 2022 года.
Инженеры «ПЛМ Урал» ежегодно проходят сертификацию у разработчиков, подтверждающую высокий уровень владения программными продуктами. Наши технические специалисты помогут вам определиться с модульным составом программного обеспечения, необходимым для решения задач предприятия, проконсультируют по этапам установки продуктов, проведут базовое и специализированное обучение пользователей и окажут услуги по сопровождению и технической поддержке решений КванторФорм и ПолигонСофт. Также инженеры «ПЛМ Урал» оказывают услуги по компьютерным расчетам по задачам предприятия.
