Autodesk PowerINSPECT OMV

Портативный контроль позволяет переносить оборудование к изделиям, которые необходимо измерить.

Программное обеспечение поддерживает ручные КИМ, портативные руки, лазерные трекеры и оптические системы на основе камер от всех основных производителей.

Бесконтактные 3D-сканеры быстро определяют форму сложных поверхностей и выдают отчет с информацией о соответствии детали.

Программное обеспечение поддерживает несколько лазерных сканирующих устройств, включая все стандартные комбинации лазерных манипуляторов.

Изучите быстрое и простое программирование измерительных последовательностей. Тратьте минимум времени на подготовку для измерения детали

• Проверка характеристик без необходимости их первоначального создания
• Определение геометрии и номинальных значений из математической модели
• Автоматическое создание секущей плоскости при выборе сечения
• Интерактивный контроль границ сечения
• Настройка интерфейса для удобства пользователя

Изучите быстрое и простое программирование измерительных последовательностей. Тратьте минимум времени на подготовку для измерения детали

• Проверка характеристик без необходимости их первоначального создания
• Определение геометрии и номинальных значений из математической модели
• Автоматическое создание секущей плоскости при выборе сечения
• Интерактивный контроль границ сечения
• Настройка интерфейса для удобства пользователя

Выполняйте эффективные измерения, используя встроенные стратегии.

Для более эффективного контроля, применяйте различные методы генерации траектории измерения и касания щупа

• Автоматически создавайте растровые стратегии для всей детали, групп или одной выделенной поверхности
• Можно быстро и легко устранить столкновения внутри функции перед запуском программы на машине
• Автоматическое предотвращение столкновений сокращает время программирования

Контроль гибких деталей по математическим моделям с помощью лазерного сканера на портативной руке.

Графический дисплей помогает визуально определить данные сканированной поверхности или измерить геометрические объекты непосредственно из данных облака.

• Визуальная оценка допуска с помощью экранной цветовой шкалы.
• Автоматическое извлечение объектов из облака точек.
• Автоматическое создание отчетов после сбора достаточного количества данных облака точек.
• Контроль плотности облака точек.
• Легкое и интерактивное управление выбранными точками.

• Измерение без матмодели также легко, как и с матмоделью
• Измерение множества различных типов объектов
• Экспорт результатов в CAD-совместимых форматах, включая IGES

Многие продукты содержат сложные сборки левых и правых частей.

«Мастер отражения» позволяет создать отражение всей последовательности контроля, расширяя возможность зеркального отображения математической модели

• Экономия времени программирования
• Улучшение согласованности связанных частей
• Уменьшение возможных ошибок

Обеспечение качества и соответствия спецификациям, путем контроля сложных компонентов, сборок и оснастки.

Анализ 3 поверхностей, поперечных сечений, кромок и геометрии.

Понимание результатов контроля с помощью автоматически создаваемых отчетов, упрощение взаимодействия между коллегами и клиентами.

PowerInspect поможет сократить время на установку и базирование заготовки. PowerInspect скорректирует положение нуля программы и обеспечить высокую точность дальнейшей обработки.

• Простой процесс привязки заготовки
• Определение более точного положения нуля программы
• Сокращение времени на наладку перед обработкой.

Обмер изделия на станке без демонтажа сборки приспособления и, соответственно, без потери нуля программы позволит выявить брак до завершения полного цикла механической обработки.

• Обнаружение зарезов и недоработанного припуска.
• Не требуется переналадка, обмер выполняется прямо на станке с использованием измерительного щупа.

Значительное сокращение времени цикла производства электродов. Вся информация, генерируемая и используемая при проектировании изделия и подготовки проекта механической обработки автоматически доступна в PowerInspect.

• Обмер по заданной в CAD системе модели (по образующим).
• Интегрирование с CAM и CAD системой.

Оборудование для автоматизированного контроля увеличивает производительность и повышает повторяемость.

Программное обеспечение поддерживает множество ЧПУ КИМ от широкого круга производителей.

ПО также работает с широким спектром контроллеров на следующих типах машин:

• 3-, 4- и 5-осевые обрабатывающие центры.
• Различные конфигурации поворотных столов.
• Смешанной конфигурации.
• Измерительные головки и их конфигурации.
• Поворотные\фрезерные станки, где контроллер поддерживает локальное преобразование рабочей плоскости.

Вы можете определить отклонение любой точки из облака точек относительно математической CAD-модели в заданных координатах. Результаты могут быть представлены в виде отчета для удобства пользователя.

Оптимальные стратегии для сокращения времени программирования. Автоматическое распознавание типовых элементов (отверстий, плоскостей, стенок и т.д.), а также элементов более сложной формы, н-р, эллиптические поверхности.

PowerInspect автоматические распознает типовые элементы. Пользователь имеет возможность скорректировать результат, что особенно удобно при работе со сканированной моделью дефектного изделия.

Благодаря гибкому редакторов постпроцессоров PowerInspect работает с любой стойкой ЧПУ и любым измерительным оборудованием.

• Адаптивное базирование заготовки.
• Калибровка станка и повышение точности обработки.
• Операционный контроль.
• Автоматизация изготовления и контроля электродов.

Упрощение измерения с помощью визуальных и звуковых вспомогательных средств.

Вы также можете указать количество точек, необходимых для измерения геометрического объекта.

Управляемые измерения для отдельных точек или поперечных сечений обеспечивают повторяемость и согласованность измерений.

Методы базирования для призматических деталей, а также поверхностей свободной формы.

Создавайте базирование с использованием геометрических характеристик объектов, поверхностей матмоделей, точек на кромках, или комбинации – смотря, что требуется для работы.

Локальное оптимальное совмещение повышает точность измерения на гибких деталях, позволяя вам постоянно сообщать об измерениях, не требует дорогостоящих систем крепления, даже если деталь имеет сложные поверхности свободной формы.

Указав наиболее подходящие точки, вы можете точно рассчитать базирование для детали с самыми сложными формами.

Используйте контрольные точки из матмоделей для повышения производственной повторяемости.

Используйте точки от оригинального проекта, это позволит поддержать цифровую последовательность: проектирование – производство – контроль качества.

Программное обеспечение использует матмодель для создания контрольных точек на детали, повышения согласованности и экономии времени.

Быстрый и точный контроль сложных сборок.

Программное обеспечение автоматизирует последовательность контроля, требующую замену щупов. Поддержка стоек магазинов сменных щупов MCR20 и FCR25.

При работе со сложными сборками, уровни и поверхности матмодели могут быть исключены из проверки.

• Исключение уровней модели, если точки уже измерены.
• Исключение уровней с вида матмодели.
• Убедитесь, что во время контроля измеряется только интересующая область.