Анализ рисков и последствий потенциальных отказов (FMEA - Failure Mode and Effects Analysis)
FMEA выполняется по требованиям отраслевых стандартов.
Методика FMEA является одним из наиболее важных инструментов, которые компания может использовать для предотвращения дефектов продукции и технологических ошибок. Использование модуля Teamcenter Quality – FMEA позволяет поддерживать проведение FMEA в соответствии со спецификацией нового гармонизированного стандарта AIAG и VDA. Это решение помогает управлять FMEA на протяжении всего жизненного цикла продукта. Можно организовать людей и задачи вокруг FMEA в проекте, оценить и снизить выявленные риски с помощью механизма отслеживания действий и оповещения, а также корректировать процесс с помощью данных со стадии эксплуатации.
FMEA реализуется в виде древовидной структуры, поддерживаемой сетевыми диаграммами для сортировки данных на всех иерархиях и уровнях. Этот процесс помогает быстро и эффективно ориентироваться в сложных структурах. Такое представление перечисляет продукты, компоненты и детали и отображает связи между функциями и отказами.
Оценка приоритета действий (AP) доступна для анализа возможностей улучшения в соответствии с поддерживаемым стандартом. Интегрированная система управления действиями помогает вам координировать и контролировать корректирующие и улучшающие действия.
Анализ системы, функций и отказов визуализируется в виде диаграмм сети функций или отказов. Такая визуализация сложных фактов делает процесс FMEA более эффективным.
Структура FMEA (системный анализ) может быть создана и отображена на основе состава изделия (BOM) и техпроцесса изготовления (BOP).
Единые характеристики используются в процедурах FMEA и планах управления и контроля для поддержки замкнутого цикла качества.
Поддерживается управление версиями FMEA. С помощью управления версиями пользователи могут создавать новую версию из существующего FMEA. Эта возможность необходима для отслеживания оценки риска с течением времени и соблюдения требований аудита.
Использование методов решения проблем для дефектов помогает учесть реальные данные по отказам и скорректировать FMEA через спецификации отказов в основных данных качества, поддерживая замкнутую петлю качества в Teamcenter.
FMEA изначально интегрировано с Teamcenter, предоставляя множество преимуществ доступа ко всем инженерным данным, таким как разные виды составов изделия и техпроцессов, чертежи, 3D-модели и граничные диаграммы. Информация, которую вы генерируете в одной области, может быть доступна и использована для предотвращения дефектов в процессе или продуктах на протяжении всего приложения. Такая интеграция позволяет обеспечить оптимальный обмен данными и способствовать накоплению знаний компании.
Более того, Teamcenter Quality – FMEA позволяет связать данные FMEA с другими модулями Teamcenter, а именно:
• Расширенное планирование качества (APQP)
• Поиск корневых причин отказов (Problem Solving)
• Планы управления и контроля (Control and Inspection Planning)
• Системная инженерия (Systems Engineering)
• Планировщик техпроцессов (Manufacturing Process Planner)
• Менеджер структуры (Structure Manager)
• Редактор отчетов (Report Builder)
• Менеджер расписания (Schedule Manager).