Новые возможности FeatureCAM 2013 R2

Новая версия элементно-ориентированной CAM-системы FeatureCAM 2013 R2 от компании Delcam включает в себя ряд новых опций работы с функцией «Модель заготовки», которые позволяют пользователям повысить производительность, улучшить качество поверхности и уменьшить износ инструмента. Другие усовершенствования в этой версии включают в себя абсолютно новый метод для генерации карт наладки инструментов в формате HTML, а также дополнительные улучшения в токарном и токарно-фрезерном программировании.

Более подробную информацию, в том числе видео-демонстрации новых возможностей, Вы найдёте на странице учебной зоны FeatureCAM – LearningZone. Ссылка для перехода в учебную зону: http://www.delcam.tv/fc2013/lz/en/whats-new-videos-r2.htm

FeatureCAM была первой элементно-ориентированной CAM-системой в мире, когда она была разработана в 1995 году. С тех пор система постоянно развивалась. Именно поэтому она сохранила своё лидерство в скорости программирования и простоту использования. При этом был значительно расширен диапазон стратегий, гарантирующий пользователю возможность создания наиболее эффективных траекторий при сохранении высокой производительности для широкого спектра оборудования.

Первое дополнение к функциональности «Модель заготовки» устраняет любое чрезмерное взаимодействие инструмента и ограничивает максимальную глубину любого резания в недоработанных областях материала. Оба эти фактора ведут к уменьшению износа инструмента и улучшению качества поверхности, т.к. помогают избежать перегрузки инструмента. Они могут быть использованы в обоих типах «моделей заготовки» - тех, которые импортируются в среду FeatureCAM, например, отливки, которым необходимо обеспечить некоторое количество чистовой обработки, или те «модели заготовки», которые созданы самим FeatureCAM после предыдущих операций черновой обработки. Эта же функция автоматически удаляет сегменты траектории, в которых обрабатываемого материала очень мало или его нет вообще.

Функция доработки стала более эффективной по двум направлениям. Во-первых, новый метод «обнаружить металл толще» гарантирует, что материал тоньше, чем указанный предел, игнорируется и не обрабатывается. Это предотвращает генерацию траектории в любых областях, где длины режущих ходов пренебрежимо малы, такие как гребешки, оставленные после предыдущих траекторий.

Во-вторых, во время действия функции доработки вся траектория разбивается на отрезки. Перемещения в воздухе между этими фрагментами могут быть уменьшены путём указания минимальной длины промежутка между режущими ходами. Любые промежутки короче, чем указанное расстояние, будут связаны с тангенциальными движениями между сегментами и поэтому траектории движения инструмента в этих очень коротких перемещениях по воздуху будут полностью удалены.

FeatureCAM 2013 R2 также включает в себя новый метод для генерации карт наладки инструментов в формате HTML. Информация может быть получена из проекта FeatureCAM – предоставляется подробный список использованных инструментов с иллюстрацией каждого из них вместе с размерами исходной заготовки и изображением готовой детали.

Также было проведено некоторое количество токарных улучшений, в том числе сглаженные подводы и отводы по дуге, которые снижают вероятность возникновения вибраций при чистовой отделке габаритных токарных деталей, а также предоставляют возможность задать оптимальный угол отвода для операций точения канавок и, тем самым, обеспечивают лучшее качество обработанной поверхности.

Токарно-фрезерные операции также были сделаны более эффективными, т.к. был реализован альтернативный метод для расчета ограничительной рамки, которая ограничивала габариты заготовки. Теперь она вычисляет пределы этой рамки именно в зависимости от размера вращающегося твёрдого тела, старым же методом было создание цилиндра вокруг угловых пределов прямоугольной ограничительной рамки, которая автоматически создавалась вокруг любой импортированной несимметричной детали. Новый метод позволяет сократить индексирующие движения инструмента по воздуху, т.к. благодаря ему, FeatureCAM стала различать границы несимметричных тел вращения более отчётливо. Тем самым обеспечивается более эффективная генерация траекторий.

Наконец, стал доступен новый макрос для упрощения программирования элементов оборачивания. Он использует границы обёрнутого паза и соответствующий диаметр оборачивания для создания четырёхосевых фрезерных элементов. Макрос генерирует траекторию с помощью инструмента выбранного диаметра, который может быть меньше, чем последующий. Когда элемент оборачивается вокруг оси Х детали, могут быть использованы небольшие шаги по оси Y в сочетании с корректировкой вращения по оси А для того, чтобы стенки паза обрабатывались правильно.

В завершение данной публикации скажу лишь одно – в нынешнее время большинство инженеров-программистов в процессе своей работы испытывают необходимость применения CAM-систем – от программиста обычно требуется выполнить свою задачу максимально качественно, и при этом в минимальный срок. Лучшим решением, наверное, в данном случае станет та CAM-система, в которой обязательно заложена возможность «автоматического распознавания элементов», так как эта возможность позволяет повысить скорость составления управляющих программ и уменьшить количество ошибок, возникающих при отладке программы благодаря встроенному симулятору обработки.